[发明专利]一种工作效率高的固液分离设备

说明书

本发明涉及一种工作效率高的固液分离设备，包括壳体、密封盖和滤筒，所述壳体的形状为圆柱形，所述壳体竖向设置，所述壳体的顶部设有开口，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述滤筒与壳体同轴设置，所述滤筒位于壳体内，所述壳体的底部设有驱动装置，所述驱动装置与滤筒的底部传动连接，所述密封盖上设有辅助机构和锁紧机构，所述锁紧机构包括升降环、升降管和至少两个锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧单元和传动单元，所述锁紧单元包括支撑块、锁紧杆、弹簧和固定球，该工作效率高的固液分离设备通过锁紧机构提高了安全性，不仅如此，还通过辅助机构提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及离心机领域，特别涉及一种工作效率高的固液分离设备。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；。

现有的离心机在工作过程中，固液分离时间较长，降低了工作效率，不仅如此，离心即在运行期间打开密封盖时，旋转状态的滤筒易对人体造成伤害，降低了安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高的固液分离设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工作效率高的固液分离设备，包括壳体、密封盖和滤筒，所述壳体的形状为圆柱形，所述壳体竖向设置，所述壳体的顶部设有开口，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述滤筒与壳体同轴设置，所述滤筒位于壳体内，所述壳体的底部设有驱动装置，所述驱动装置与滤筒的底部传动连接，所述密封盖上设有辅助机构和锁紧机构；

所述锁紧机构包括升降环、升降管和至少两个锁紧组件，所述升降环和升降管均设置在壳体内，所述升降环和升降管均与滤筒同轴设置，所述升降管的形状为圆台，所述升降管的最大外径的一端设置在升降环的顶部，所述滤筒移出穿过升降环和升降管，所述升降环和升降管均与滤筒之间设有间隙，所述锁紧组件以滤筒的轴线为中心周向均匀分布；

所述锁紧组件包括锁紧单元和传动单元，所述升降环的底部通过传动单元与滤筒的外壁连接；

所述锁紧单元包括支撑块、锁紧杆、弹簧和固定球，所述支撑块设置在密封盖的底部，所述锁紧杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述支撑块上设有连接孔，所述锁紧杆穿过连接孔，所述锁紧杆与连接孔的内壁滑动连接，所述固定球设置在锁紧杆的靠近滤筒的一端，所述锁紧杆的另一端与壳体的内壁之间设有间隙，所述弹簧位于固定球和支撑块之间，所述固定球通过弹簧与支撑块连接，所述固定球与升降管的外壁抵靠，所述壳体的内壁上设有锁紧环，所述锁紧环与滤筒同轴设置，所述锁紧环与锁紧杆匹配，所述锁紧杆与锁紧环正对设置；

所述辅助机构包括气囊、连接板、挤压盘、第一轴承、连接轴、充气组件和连接组件，所述挤压盘与滤筒同轴设置，所述挤压盘位于滤筒内，所述挤压盘的直径与滤筒的内径相等，所述挤压盘与滤筒的内壁滑动连接，所述挤压盘与滤筒内的底部之间设有间隙，所述气囊设置在滤筒内，所述气囊位于密封盖和挤压盘之间，所述气囊设置在密封盖的底部，所述连接板位于气囊和挤压盘之间，所述连接板水平设置在气囊上，所述连接轴与滤筒同轴设置，所述连接轴位于连接板和挤压盘之间，所述连接轴的底端设置在挤压盘上，所述第一轴承的内圈安装在连接轴的中端，所述第一轴承的外圈与连接板连接，所述充气组件设置在密封盖上，所述气囊与充气组件连接，所述连接组件位于连接板和挤压盘之间。

作为优选，为了实现滤筒内空气的定向流动，所述连接组件包括固定管、扇叶和至少两个气孔，所述固定管与连接轴同轴设置，所述固定管的底端密封设置在挤压盘上，所述固定管的顶端与连接板之间设有间隙，所述扇叶安装在连接轴的顶端，所述扇叶位于固定管内，所述气孔以连接轴的轴线为中心周向均匀分布在挤压盘上，所述固定管的底端与气孔连通。