[发明专利]宽幅冷胶墙布生产流水线

说明书

本发明新型涉及一种冷胶墙布生产流水线，包括依次顺序设置的墙布自动放卷机构、第一接续缝合机构、第一加工储料机构、整纬机构、淋膜成型机构、冷却机构及自动收卷机构，所述冷却机构的上方依次设有靠近淋膜成型机构一侧的第二加工储料机构、第二接续缝合机构及无纺布自动放卷机构，所述淋膜成型机构包括成型台，所述成型台上设有工作腔，所述工作腔内设有成型辊和挤压辊，所述成型辊和挤压辊的上方设有淋膜挤出机，所述成型台上设有控制组件，所述成型台上设有若干第一张紧辊，所述成型台上设有第二张紧辊，所述成型台上设有用于加热墙布的热风机。本发明具有不会在墙布上产生叠胶位，也不会产生条状渗胶缺陷，且墙布上胶膜分布均匀等特点。

技术领域

本发明涉及一种宽幅冷胶墙布生产流水线，属于墙布生产加工的技术领域。

背景技术

在现有宽幅冷胶墙布的生产过程中，墙布幅宽达到2.7-3.4米，为了在墙布背面复合无纺布，业内现有的冷胶工艺中，供应商会先将EVA胶粒热熔后涂层到宽度1.1-1.2米宽离型纸上形成胶膜层后收成卷，墙布上的胶膜是离型纸上的胶膜层通过热压复合到墙布基布上，将胶膜融化后将无纺布与墙布复合。生产厂家通过复合机热压复合，把墙布基布和离型纸带胶一面复合在一起。三卷拼叠在一起满足2.8-3.4米的门幅宽度，会出现2条叠加的接胶位，在墙布与无纺布复合时，胶量过多会渗到墙布表面，出现条状渗胶的缺陷，影响墙布的质量。

CN201910715235.1提出了一种宽幅无缝墙布制备方法，包括如下步骤：将宽幅无缝基布经过整纬处理后，传输至在淋膜工位；将EVA胶粉自动上料，在60℃-120℃的温度下经螺杆塑化挤入模具中，由模具刀口挤出膜状成型淋膜到基布背面与基布复合，然后对复合有淋膜的基布进行挤压冷却后，得到宽幅无缝墙布。但现有技术中未有生产设备来用于上述生产方法来制造宽幅热胶墙布。

发明内容

本发明目的在于提供一种不会在墙布上产生叠胶位，也不会产生条状渗胶缺陷，墙布上胶膜分布均匀的宽幅冷胶墙布生产流水线，解决了现有技术存在的设备停机浪费生产时间，增加人力成本且设备易空转等问题。

本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种冷胶墙布生产流水线，包括依次顺序设置的墙布自动放卷机构、第一接续缝合机构、第一加工储料机构、整纬机构、淋膜成型机构、冷却机构及自动收卷机构，所述冷却机构的上方依次设有靠近淋膜成型机构一侧的第二加工储料机构、第二接续缝合机构及无纺布自动放卷机构，所述第一接续缝合机构和第二接续缝合机构的结构相当，所述第一加工储料机构和第二加工储料机构的结构相当，所述淋膜成型机构包括成型台，所述成型台上设有工作腔，所述工作腔内设有用于复合墙布和无纺布的成型辊和挤压辊，所述成型辊和挤压辊的上方设有淋膜挤出机，所述成型台上设有用于控制挤压辊远离和靠近成型辊的控制组件，所述成型台上靠近挤压辊的位置处设有若干第一张紧辊，所述成型台上靠近成型辊的位置处设有第二张紧辊，所述成型台上靠近挤压辊的位置处设有用于加热墙布的热风机，所述热风机的出风口朝着墙布所处的位置设置；上述挤出机的设置，以便于将胶粒融化成液态并自动淋在墙布上，本淋膜挤出机可一次淋膜成型，不需要二次加工，且离型纸的制造成本可以降低或者省略，可满足整个幅面无接胶，而且成膜厚度均匀一致，从而彻底解决科接胶印的问题，同时膜层淋到墙布背面后，所有的接触点是墙布本身肌理的最高点，而且经冷却辊冷却后更不会渗入经纬格的低点，就不会透到布的正面，解决了渗胶的问题；而成型辊和第一送料辊的设置，使得胶液覆在墙布上后，可以通过成型辊快速固化，加速成型并输送，而热风机的设置，以便于在墙布淋上胶液之前，对墙布预加热，避免墙布温度过低而导致胶液还没完全覆在墙布上便提前冷却，保证胶液可以完好高质量的淋在墙布上。