[发明专利]一种中小型天然气锅炉节能减排系统及方法

权利要求书

1.一种中小型天然气锅炉节能减排系统，其特征在于，包括低氮燃气燃烧器(2)、天然气锅炉(3)、一级节能器(4)、除氧器(5)和二级节能器(10)，燃气燃烧器(2)设置于天然气锅炉(3)的入口，一级节能器(4)和二级节能器(10)依次设置于天然气锅炉(3)出口烟道(9)上，一级节能器(4)进水管与除氧器(5)连接，一级节能器(4)出水管与天然气锅炉(3)连接；二级节能器(10)进水管与除氧器(5)入口除盐水管连接，二级节能器(10)出水管道与除盐水管道之间布置止回阀(19)，二级节能器(10)出水管与除氧器(5)入口除盐水管连接；二级节能器(10)入水管道设有冷端取水调节阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种中小型天然气锅炉节能减排系统，其特征在于，二级节能器(10)入水管道还设有循环水泵(6)，循环水泵(6)设置于冷端取水调节阀(7)与除氧器(5)入口除盐水管之间的二级节能器(10)入水管道上；二级节能器(10)设置循环水管道(18)和热端回水调节阀(20)，循环水管道(18)一端与二级节能器(10)出水管道连通，环水管道(18)另一端与循环水泵(6)入口侧的二级节能器(10)入水管道连通，热端回水调节阀(20)设置于循环水管道(18)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种中小型天然气锅炉节能减排系统，其特征在于，还包括烟气再循环管道(11)、烟气再循环风机(13)、送风机(14)和风烟混合箱(16)，烟气再循环管道(11)一端与二级节能器(10)后的烟道(9)连通，烟气再循环管道(11)的另一端与风烟混合箱(16)的烟气入口连接，烟气再循环风机(13)设置于烟气再循环管道(11)上，送风机(14)安装于风烟混合箱(16)的空气入口，风烟混合箱(16)出口与低氮燃气燃烧器(2)连接；低氮燃气燃烧器(2)还连接有天然气管道。

4.根据权利要求3所述的一种中小型天然气锅炉节能减排系统，其特征在于，烟气再循环管道(11)在烟气再循环风机(13)的上风向设置有烟气再循环调节阀(12)，送风机(14)的入口设有空气调节阀(15)，与低氮燃气燃烧器(2)连接的天然气管道上设有天然气调节阀(1)。

5.根据权利要求4所述的一种中小型天然气锅炉节能减排系统，其特征在于，还包括DCS控制系统，低氮燃气燃烧器(2)、天然气锅炉(3)、除氧器(5)、循环水泵(6)、热端回水调节阀(20)、冷端取水调节阀(7)、烟气再循环风机(13)、烟气再循环风阀(12)、送风机(14)和送风调节阀(15)均接入DCS控制系统(17)。

6.根据权利要求5所述的一种中小型天然气锅炉节能减排系统，其特征在于，天然气锅炉辅助系统设备接入DCS控制系统(17)。

7.根据权利要求1所述的一种中小型天然气锅炉节能减排系统，其特征在于，还包括烟囱(8)，烟道(9)与烟囱(8)连接。

8.根据权利要求1所述的一种中小型天然气锅炉节能减排系统，其特征在于，一级节能器(4)的出口与天然气锅炉(4)的换热介质入口接通。

9.一种中小型天然气锅炉节能减排方法，其特征在于，该方法利用权利要求1-8任意一项所述的中小型天然气锅炉节能减排系统进行，包括如下过程：

当天然气锅炉(3)工作过程中，经过天然气锅炉(3)炉膛换热的低温烟气首先经过一级节能器(4)，加热除氧器(5)出口的除氧水以及除氧器(5)进口的除盐水，被加热的除氧水进入天然气锅炉(3)作为工质吸热，被加热的除盐水进入除氧器(5)；

经过天然气锅炉(3)炉膛换热的低温烟气然后经过第二级节能器(10)，加热除氧器(5)进口的除盐水，提高进入除氧器(5)的水温。

10.根据权利要求9所述的一种中小型天然气锅炉节能减排方法，其特征在于，所述的中小型天然气锅炉节能减排系统还包括烟气再循环管道(11)、烟气再循环风机(13)、送风机(14)和风烟混合箱(16)，烟气再循环管道(11)一端与二级节能器(10)后的烟道(9)连通，烟气再循环管道(11)的另一端与风烟混合箱(16)的烟气入口连接，烟气再循环风机(13)设置于烟气再循环管道(11)上，送风机(14)安装于风烟混合箱(16)的空气入口，风烟混合箱(16)出口与低氮燃气燃烧器(2)连接；低氮燃气燃烧器(2)还连接有天然气管道；

当天然气锅炉(3)需要启动时，启动送风机(14)和启动烟气再循环风机(13)，送风机(14)将空气送入风烟混合箱(16)、烟气再循环风机(13)将烟道(9)中的烟气送入风烟混合箱(16)；低氮燃气燃烧器(2)运行后，风烟混合箱(16)中的空气和环烟气充分混合，然后通过低氮燃气燃烧器(2)与天然气在天然气锅炉(3)中燃烧。