[发明专利]一种废活性炭再生方法

权利要求书

1.一种废活性炭再生方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1)将废活性炭进行球磨，将球磨后的废活性炭过200目筛，得到球磨后的废活性炭；

2)将步骤1)得到的球磨后的废活性炭放入氨水中浸泡，时长为2-3h，浸泡之后放入新活性炭，所述新活性炭与浸泡之前废活性炭的质量比为1：1至0.8：1，然后再加入活化剂，得到混合物，所述活化剂的质量为浸泡之前废活性炭的10％；

3)将步骤2)得到的混合物充分球磨，球磨速度为400-500rpm，球磨球与步骤2)得到的混合物的体积比为1：1至1.5：1，得到球磨后的混合物；

4)将步骤3)得到的球磨后的混合物进行固液分离，将固液分离后得到的固体在潮湿的惰性气氛条件下从室温加热至500℃，加热速度为5-10℃/min，待温度升至250℃时，通入一氧化氮及氧气，升温至500℃后维持2-3h，然后以20-30℃/min的速度将温度提升至1000℃，升温至1000℃后维持2-3h，环境气氛为惰性气体，冷却后得到再生活性炭。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)具体为将废活性炭进行球磨，直至粉末均能通过200目筛，得到球磨后的废活性炭。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)具体为将步骤1)得到的球磨后的废活性炭放入氨水中浸泡，时长为2h，浸泡之后放入新活性炭，所述新活性炭与浸泡之前废活性炭的质量比为1：1，然后再加入活化剂，得到混合物，所述活化剂的质量为浸泡之前废活性炭的10％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述活化剂为氯化钾及硝酸锌的混合物，氯化钾与硝酸锌质量比为2:1，所述活化剂质量为球磨后废弃活性炭的10％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3)具体为将步骤2)得到的混合物充分球磨，球磨速度为400-500rpm，球磨球与步骤2)得到的混合物的体积比为1.5：1，得到球磨后的混合物。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4)具体为将步骤3)得到的球磨后的混合物进行固液分离，将固液分离后得到的固体在潮湿的氮气气氛条件下从室温加热至500℃，加热速度为10℃/min，待温度升至250℃时，通入一氧化氮及氧气，升温至500℃后维持2h，然后以20℃/min的速度将温度提升至1000℃，升温至1000℃后维持2h，环境气氛为惰性气体，冷却后得到再生活性炭。