[发明专利]一种手糊模压真空辅助成型模具和成型工艺

说明书

本发明涉及一种手糊模压真空辅助成型模具和成型工艺，手糊模压真空辅助成型模具用于产品的真空辅助成型，手糊模压真空辅助成型模具包括：密封薄膜、透气吸胶材料、抽真空管、上模具、下模具；上模具和下模具之间形成产品模腔，产品模腔内设置有密封薄膜；产品预型粗坯包裹在密封薄膜内，包裹有密封薄膜的产品预型粗坯位于产品模腔内；密封薄膜的两侧设置有透气吸胶材料，透气吸胶材料上连接有抽真空管，抽真空管接外部的抽真空器。本发明提供的手糊模压真空辅助成型模具和成型工艺，成本低、效率高、操作方便、节省外观后处理时间和模具清洁时间、延长模具使用寿命的成型工艺。

技术领域

本发明涉及一种辅助成型模具和成型工艺，具体涉及一种成本低、效率高、操作方便、节省外观后处理时间和模具清洁时间的手糊模压真空辅助成型模具和成型工艺。

背景技术

碳纤维复合材料作为一种力学性能优异的新型材料，在各行各业应用越来越广泛，使用碳纤维复合材料制作产品的成型工艺也非常多，常用的成型工艺有模压、袋压、手糊、热压罐、真空灌注等，每一种成型工艺都有各自的优势及缺点。

模压工艺成型温度高产品外观容易出现瑕疵，需要对产品外观做后道处理，无法直接作为成品出货；手糊工艺卫生条件差，产品性能稳定性差，产品力学性能较低；热压罐工艺投资大、成本高，成型周期长。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种成本低、效率高、操作方便、节省外观后处理时间和模具清洁时间的手糊模压真空辅助成型模具和成型工艺。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种手糊模压真空辅助成型模具，所述手糊模压真空辅助成型模具用于产品的真空辅助成型，所述手糊模压真空辅助成型模具包括：密封薄膜、透气吸胶材料、抽真空管、上模具、下模具；

上模具和下模具之间形成产品模腔，产品模腔内设置有密封薄膜；

产品预型粗坯包裹在密封薄膜内，包裹有密封薄膜的产品预型粗坯位于产品模腔内；

密封薄膜的两侧设置有透气吸胶材料，透气吸胶材料上连接有抽真空管，抽真空管接外部的抽真空器。

在本发明的具体实施例子中，产品预型粗坯为由高强度纤维布及树脂组成的产品预型粗坯。

在本发明的具体实施例子中，密封薄膜的厚度范围为：0.1-1.0mm。

在本发明的具体实施例子中，密封薄膜为PVC或EVA中的一种或两种的混合物制成的密封薄膜。

在本发明的具体实施例子中，高强度纤维布和树脂的克重的比例范围为：8-100：1。

一种手糊模压真空辅助成型工艺，所述成型工艺包括以下步骤：

步骤1：根据产品结构及外形尺寸准备相应尺寸的高强度纤维布、密封薄膜2及适当重量的树脂；

步骤2：将密封薄膜平整的铺放在工作台面上或者专用预型治具上，将密封薄膜其中一长度边及相邻宽度边的一半以上贴上密封胶带；

步骤3：将高强度纤维布平整的铺放在密封薄膜贴好密封胶带的半边位置，并在铺叠过程中适当厚度高强度纤维布均匀涂刮树脂，使树脂充分浸润铺每层高强度纤维布制成产品预型粗坯；

步骤4：在产品预行粗坯四周边缘放上适当的透气吸胶材料3，将密封薄膜按照产品预型粗坯边缘对折，放好抽真空气嘴，然后将密封薄膜用贴好的密封胶带粘接密封；

步骤5：将真空气管接在密封好的产品预型粗坯上抽真空，同时用刮板均匀有序刮赶出产品预型粗坯内的气泡；

步骤6：将产品预型粗坯放进模具内，经过加热加压固化成型，制成产品粗坯；

步骤7：固化成型后的产品粗坯，依据产品外形尺寸及装配需求，经过CNC加工制成产品。