[发明专利]快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法

权利要求书

1.一种快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法，其特征在于：包括如下步骤：

A)选取取向硅钢热轧来料；

B)调整控制取向硅钢初次再结晶退火工艺条件，进行生产；

C)对所述步骤B)产出的钢板在同部位各取若干个拉伸试样，对拉伸试样进行加工拉伸和分析，取得拉伸试样的屈服强度；

D)在钢板上每个拉伸试样部位两侧连续制取金相试样，开展金相观察拍照、评级和晶粒尺寸计算，计算对应拉伸试样的平均晶粒直径；

E)将所述步骤C)取得的拉伸试样的屈服强度和所述步骤D)取得的对应拉伸试样的平均晶粒直径进行统计分析，建立屈服强度与晶粒直径的对应关系；

F)实际生产时，在产出的钢板上取判断试样，对判断试样进行加工拉伸和分析，取得判断试样的屈服强度，结合所述步骤E)取得的屈服强度与晶粒直径的对应关系，取得判断试样的晶粒直径。

2.如权利要求1所述快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法，其特征在于：所述步骤E)中，屈服强度与晶粒直径的对应关系满足公式σ_s＝σ₀+K*D^-1/2，其中，σ_s是拉伸试样的屈服强度，σ₀是晶内变形的阻力系数，K是晶界对强度的影响系数，D是晶粒直径。

3.如权利要求1所述快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法，其特征在于：所述步骤C)中，拉伸试样统一在脱碳退火后的卷头、卷尾取样，并分别在所取钢板的边、中、边部各取纵、横向及45°方向拉伸试样。

4.如权利要求1所述快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法，其特征在于：所述步骤C)中，拉伸试样采用铣床或激光切割加工手段制备成GB/T228.1-2010规定的样品。

5.如权利要求1所述快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法，其特征在于：所述步骤D)中，金相试样沿每个拉伸试样测试方向两侧各选至少10个标准视场，采用至少两种方案结合进行评级。

6.如权利要求5所述快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法，其特征在于：评级方案包括面积法和截点法。

7.如权利要求1所述快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法，其特征在于：所述步骤A)中，取向硅钢热轧来料的成分含量范围为：碳0.03～0.07％，氮0.0004～0.001％，硅3.0～3.5％，锰0.05～0.15％，硫0.005～0.01％，铝0.02～0.04％。