[发明专利]一种玻璃基材金属化结合强度提高的结构及其方法

权利要求书

1.一种玻璃基材金属化结合强度提高的结构，其特征在于，包括玻璃基材、形成于所述玻璃基材上的粗化结构、形成于所述粗化结构上的涂层和制作于所述涂层上的金属线路；

所述粗化结构通过对玻璃基材进行结构化处理形成；

所述涂层通过提供含氮硅烷偶联剂，对所述含氮硅烷偶联剂进行水解处理制得水解产物，将所述水解产物涂覆于形成有粗化结构的玻璃基材表面形成。

2.根据权利要求1所述的玻璃基材金属化结合强度提高的结构，其特征在于，所述粗化结构为金字塔状、梯田状、倒碗状或凹坑状。

3.根据权利要求1所述的玻璃基材金属化结合强度提高的结构，其特征在于，所述结构化处理的步骤为：所述玻璃基材经清洗后，采用刻蚀液进行浸泡，间隔3s转换一次方向，时间1-20min，得到具有粗化结构的玻璃基材。

4.根据权利要求1所述的玻璃基材金属化结合强度提高的结构，其特征在于，所述含氮硅烷偶联剂为结构式(1)所示的苯并咪唑基三乙氧基硅烷，或者结构式(2)所示的2-甲基咪唑基三乙氧基硅烷；

5.根据权利要求1所述的玻璃基材金属化结合强度提高的结构，其特征在于，所述含氮硅烷偶联剂水解采用的水解剂为A-水，其中，A为醋酸、乙醇、甲醇、甲苯中的任一种；

优选地，A与水的体积比为9:1；

所述含氮硅烷偶联剂在所述水解剂中的浓度为1～50％。

6.根据权利要求4所述的玻璃基材金属化结合强度提高的结构，其特征在于，所述苯并咪唑基三乙氧基硅烷采用以下制备方法制得：

S10a、将γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶于甲苯溶液中，然后与苯并咪唑混合；

S20a、加入催化剂1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷铂(0)，升温至50～70℃并搅拌，以蒸馏出多于的甲苯；

S30a、采用提取剂提取出未反应的γ-氨丙基三乙氧基硅烷，制得苯并咪唑基三乙氧基硅烷。

7.根据权利要求6所述的玻璃基材金属化结合强度提高的结构，其特征在于，所述γ-氨丙基三乙氧基硅在所述甲苯溶液中的浓度为1～50％，所述苯并咪唑的浓度为1～50％，所述催化剂1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷铂(0)的浓度为1～10％；

优选地，所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷、所述甲苯、所述苯并咪唑与所述1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷铂(0)的质量比为10:10:10:3。

8.根据权利要求4所述的玻璃基材金属化结合强度提高的结构，其特征在于，所述2-甲基咪唑基三乙氧基硅烷采用以下制备方法制得：

S10b、将γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶解于甲苯溶液中，然后加入2-甲基咪唑；

S20b、在水浴中升温至50～70℃并搅拌，制得2-甲基咪唑基三乙氧基硅烷。

9.根据权利要求8所述的玻璃基材金属化结合强度提高的结构，其特征在于，所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷在甲苯溶液中的浓度为1～50％，所述2-甲基咪唑的浓度1～50％；

优选地，所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷、所述甲苯与所述2-甲基咪唑的质量比为1:1:1。

10.一种玻璃基材金属化结合强度提高的方法，其特征在于，形成如权利要求1-9任一项所述的玻璃基材金属化结合强度提高的结构，包括：

对所述玻璃基材进行结构化处理，形成具有粗化结构的玻璃基材；

在具有粗化结构的玻璃基材上制作涂层，形成具有涂层的玻璃基材；

以及，在具有涂层的玻璃基材上制作金属线路。