[发明专利]一种在陶瓷纤维上负载催化剂的方法

说明书

本申请涉及催化剂的技术领域，具体公开了一种在陶瓷纤维上负载催化剂的方法。本方法包括以下步骤：步骤(1)将陶瓷纤维材料、偶联剂、含钛化合物和纯净水进行混合，得到混合料；步骤(2)将步骤(1)中的混合料过滤后在100‑120℃的温度下烘干，得到一次干料；步骤(3)将步骤(2)中的干料加入改性溶液中1‑2h后，过滤后在100‑120℃的温度下烘干，得到二次干料；步骤(4)将步骤(3)中的二次干料在400‑500℃的温度下煅烧4‑6h，得到负载催化剂的陶瓷纤维。本申请方法，其具有提高载体负载催化剂时的便捷性优点。

技术领域

本申请涉及催化剂的技术领域，更具体地说，它涉及一种在陶瓷纤维上负载催化剂的方法。

背景技术

催化剂能够提高化学反应的反应速率，现有技术中，采用浸渍法将催化剂负载在催化剂载体上，然而浸渍法对催化剂的负载率过低，为了达到较大的负载率，通常采用多次负载来达到这一目的。

发明内容

为了提高载体负载催化剂时的便捷性，本申请提供一种在陶瓷纤维上负载催化剂的方法。

本申请提供的一种在陶瓷纤维上负载催化剂的方法采用如下的技术方案：

一种在陶瓷纤维上负载催化剂的方法，包括以下步骤：

步骤(1)将陶瓷纤维材料、偶联剂、含钛化合物和纯净水进行混合，得到混合料；

步骤(2)将步骤(1)中的混合料过滤后在100-120℃的温度下烘干，得到一次干料；

步骤(3)将步骤(2)中的干料加入改性溶液中1-2h后，过滤后在100-120℃的温度下烘干，得到二次干料；

步骤(4)将步骤(3)中的二次干料在400-500℃的温度下煅烧4-6h，得到负载催化剂的陶瓷纤维。

优选的，所述步骤(1)中，陶瓷纤维材料、偶联剂、含钛化合物和纯净水的混合质量比为(100-120)：(5-10)：(5-10)：(10-12)。

优选的，所述陶瓷纤维材料为板状陶瓷纤维、管状陶瓷纤维、蜂窝状陶瓷纤维和泡沫状陶瓷纤维中的一种或几种组合物。

优选的，所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂。

优选的，所述含钛化合物为层状Ti₃C₂。

优选的，所述步骤(3)中，改性溶液内包含1-3mmol/L的偏钒酸钠和1-3mmol/L的柠檬酸。

优选的，所述改性溶液中的溶剂为水和无水乙醇中的一种或两种组合物。

优选的，所述改性溶液中的溶剂包括水和无水乙醇，且水和无水乙醇的体积比为1：(1-3)。

综上所述，本申请具有如下有益效果：通过一次负载，使得载体对催化活性组分负载量大于8％，且催化性能增强。

具体实施方式

以下结合实施例1-4和对比例1对本申请作进一步详细说明。

实施例

实施例1

本实施例1中，陶瓷纤维材料为板状陶瓷纤维，偶联剂为钛酸酯类偶联剂，含钛化合物为层状Ti₃C₂。

本实施例1中负载催化剂的陶瓷纤维的制备方法包括以下步骤：

步骤(1)，将板状陶瓷纤维、钛酸酯偶联剂、层状Ti₃C₂和纯净水进行混合得到混合料，且板状陶瓷纤维、钛酸酯偶联剂、层状Ti₃C₂和纯净水的混合质量比为100：5：5：10；