[发明专利]一种空气净化器外壳过滤孔成型加工装置

说明书

本发明提供了一种空气净化器外壳过滤孔成型加工装置，包括排放机构、冲压机构、输送机构和主梁支架，所述的主梁支架上分别安装有输送机构和冲压机构，位于输送机构和冲压机构之间设置有排放机构，所述的排放机构安装在主梁支架上；本发明解决了现今针对空气净化器外壳上过滤孔的成型加工，都是采用冲裁的方式进行成型加工，在成型加工过程中没有较好的预先固定，再进行冲孔加工，导致外壳过滤孔成型不圆周，使孔型尺寸有所偏差，造成毛刺较多，并且在压合固定时容易导致外壳因压合力过大导致破损，造成生产成本增加，并且需要人工手动去收集拿取冲孔后的外壳，造成外壳过滤孔成型效率低下等问题。

技术领域

本发明涉及空气净化器外壳过滤孔成型技术领域,具体的说是一种空气净化器外壳过滤孔成型加工装置。

背景技术

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇；

现今的空气净化器，一般使用ABS等工程塑料所制成的外壳，在外壳内设置风扇，电机，铝材等内部元件，外壳上常设有孔状的进气口和出气口，电机驱动风扇将空气吸入通过滤材，空气所含有的pm2.5等污染颗粒被滤材所吸收，从而空气通过滤材后变得洁净，然后从出气口排除到室内，从而逐步将室内的空气循环净化；现今针对空气净化器外壳上过滤孔的成型加工，都是采用冲裁的方式进行成型加工，在成型加工过程中没有较好的预先固定，再进行冲孔加工，导致外壳过滤孔成型不圆周，使孔型尺寸有所偏差，造成毛刺较多，并且在压合固定时容易导致外壳因压合力过大导致破损，造成生产成本增加，并且需要人工手动去收集拿取冲孔后的外壳，造成外壳过滤孔成型效率低下；为此，本发明提供了一种空气净化器外壳过滤孔成型加工装置。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种空气净化器外壳过滤孔成型加工装置，包括排放机构、冲压机构、输送机构和主梁支架，所述的主梁支架上分别安装有输送机构和冲压机构，位于输送机构和冲压机构之间设置有排放机构，所述的排放机构安装在主梁支架上，且排放机构位于冲压机构的正下方，其中：

所述的排放机构包括L型底板、推置气缸、推位滑架、升控单元、平台支架、排料导套、接料框和定位支架；所述的L型底板安装在主梁支架上，位于L型底板的端面上通过气缸座安装有推置气缸，所述推置气缸的输出轴通过关节接头与推位滑架相互连接，所述的推位滑架通过滑动配合方式安装在L型底板上，所述的推位滑架上对称设置有升控单元，且升控单元通过滑动配合方式与主梁支架相互连接，所述升控单元的顶部轴端与平台支架相互连接，所述的平台支架通过铰链座安装在主梁支架上，位于平台支架的底部端面上设置有多组沿其长度方向呈线性排布的排料导套，位于排料导套的正下方设置有接料框，所述的接料框安装在主梁支架上，位于接料框的外侧设置有定位支架，所述的定位支架安装在主梁支架上；

所述的升控单元包括支撑导轨、滑轮、浮动支柱和圆柱弹簧；所述的支撑导轨安装在推位滑架上，且支撑导轨通过滑动方式与滑轮相互连接，所述的滑轮通过轴承安装在浮动支柱的底部轴端上，所述的浮动支柱通过滑动配合方式安装在主梁支架上，位于浮动支柱的外圈设置有圆柱弹簧，且浮动支柱的顶部轴端与平台支架相互连接；通过圆柱弹簧抵推滑轮，使滑轮滚动接触支撑导轨的最高端，使浮动支柱支撑平台支架水平放置，再通过推置气缸推动推位滑架在L型底板上平移运动，使滑轮接触支撑导轨的最低端，使平台支架角度倾斜，便于排出空气净化器冲孔后的外壳，而排料导套排出废料，使用接料框收集废料，通过定位支架可定位阻挡传输排出的待冲孔的外壳。

优选的，所述的冲压机构包括L型支架、导柱、吊板、盖板、执行气缸、冲孔单元、滑杆和压板；所述的L型支架安装在主梁支架上，位于L型支架的端面上通过滑动配合方式对称设置有导柱，位于导柱的顶部轴端安装有吊板，且导柱的底部轴端安装有盖板，两个所述的导柱之间设置有执行气缸，所述的执行气缸通过气缸座安装在L型支架上，且执行气缸的输出轴通过关节接头与盖板相互连接，所述的盖板上设置有多组沿其长度方向呈线性分布冲孔单元，位于冲孔单元的一侧设置有滑杆，所述的滑杆通过滑动配合方式对称的安装在盖板上，位于滑杆的底部轴端安装有压板；