[发明专利]一种便于反馈贴合度的加工用打磨固定装置

说明书

本发明公开了一种便于反馈贴合度的加工用打磨固定装置，包括固定机构，其特征在于：所述固定机构配合连接有打磨机构，所述打磨机构下方设置有冷却机构，所述冷却机构分别管道连接有分离机构和磨刀机构，所述分离机构个磨刀机构中间设置有制药机构，所述固定机构包括加工件，所述加工件底部设置有分压板，所述分压板两侧连接有连杆一，所述连杆一另一端设置有固定钉，所述连杆一于固定钉处固定连接有内斜板，所述分压板中间处下方设置有托板，所述托板下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆两侧连接有液压杆，所述液压杆另一端连接有平滑钉，所述液压杆于平滑钉处铰接有外弧板，本发明，具有对加工件进行贴合固定打磨和充分利用资源的特点。

技术领域

本发明涉及加工打磨技术领域，具体为一种便于反馈贴合度的加工用打磨固定装置。

背景技术

市场上的加工打磨装置，大部分不能够对加工过程中产生的碎屑进行有效的处理，不仅对工作环境造成污染，而且会对人员与装置造成伤害，而且因不同加工件需要不同模具，加工成本高且效率较低。

经医学人员发现，在对铁粉末通磁后，贴合人体皮肤具有活血化瘀的功效，同时蚊虫胆汁也具有消炎镇痛的功效。因此，设计对加工件进行贴合固定打磨和充分利用资源的一种便于反馈贴合度的加工用打磨固定装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于反馈贴合度的加工用打磨固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于反馈贴合度的加工用打磨固定装置，包括固定机构，其特征在于：所述固定机构配合连接有打磨机构，所述打磨机构下方设置有冷却机构，所述冷却机构分别管道连接有分离机构和磨刀机构，所述分离机构个磨刀机构中间设置有制药机构。

根据上述技术方案，所述固定机构包括加工件，所述加工件底部设置有分压板，所述分压板两侧连接有连杆一，所述连杆一另一端设置有固定钉，所述连杆一于固定钉处固定连接有内斜板，所述分压板中间处下方设置有托板，所述托板下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆两侧连接有液压杆，所述液压杆另一端连接有平滑钉，所述液压杆于平滑钉处铰接有外弧板，所述分压板包括若干个竖板和若干个铰接球，所述竖板和铰接球互相交错连接。

根据上述技术方案，所述打磨机构包括切割组件和打磨组件，所述切割组件与打磨组件同轴连接，所述切割组件设置在打磨组件内侧，所述切割组件包括切割旋轴，所述切割旋轴一端面上设置有切刀底座，所述切刀底座一端铰接有切割刀，所述切刀底座一端设置有液压推腔，所述切割刀一端与液压推腔为配合结构，所述切割旋轴内壁一侧设置有传动轮，所述切割旋轴内部设置有离心轮，所述离心轮与传动轮之间设置有传动铰链，所述离心轮内部设置有螺旋片，所述离心轮与推动腔管道连接，所述离心轮内部填充有热胀液体。

根据上述技术方案，所述打磨组件包括粗磨环，所述粗磨环与切割旋轴之间连接有若干组连杆二，所述粗磨环外部环绕设置有细磨环，所述粗磨环和细磨环之间设置有若干个保护腔，所述保护腔内部设置有缓冲囊，所述细磨环由若干个细磨块和环轨组成，若干个所述细磨块与环轨相对静摩擦，若干个所述保护腔与若干个细磨块一一对应，若干个所述保护腔与与若干个细磨块固定连接，所述缓冲囊内部填充有叠氮化钠。

根据上述技术方案，所述冷却机构包括两组冷却滚筒和泵压水阀，两组所述冷却滚筒分别位于泵压水阀的左右两侧，所述冷却滚筒包括外筒，所述外筒内部设置有内筒，所述内筒内部设置有螺旋筒轴，所述螺旋筒轴一端设置有进料口，所述螺旋筒轴另一端设置有出料口，所述进料口一侧设置有进液口，所述内筒表面设置有若干组过滤孔，所述泵压水阀包括冷却箱，所述冷却箱下方设置有泵压腔，所述冷却箱内部设置有储药囊腔，所述冷却箱顶端两侧设置有弹性管，所述弹性管另一端连接有冷却球，所述冷却箱上方与伸缩杆固定连接，所述冷却滚筒与平滑钉管道连接，两组所述冷却滚筒的进液口均连接有集料管，所述集料管内部设置有滤网，左侧所述进液口与集料管的连接处位于滤网下方，右侧所述进液口与集料管的连接处位于滤网上方，所述外筒与冷却球管道连接，所述泵压腔与进液口管道连接，所述冷却箱内部填充有冷却液。