[发明专利]一种无铬浸渍活性炭生产系统

权利要求书

1.一种无铬浸渍活性炭生产系统，其特征在于：包括反应釜(1)、浸渍机(2)、沸腾炉(3)、真空吸附桶(4)；所述反应釜(1)包括罐体(11)、碳酸铜氨加料装置(12)、钼酸铵加料装置(13)、硝酸银氨加料装置(14)、碱式碳酸锌加料装置(15)；所述碳酸铜氨加料装置(12)、钼酸铵加料装置(13)、硝酸银氨加料装置(14)、碱式碳酸锌加料装置(15)分别与罐体(11)进料口相连；所述碳酸铜氨加料装置(12)入口分别连接氨水加料装置(16)、碳酸氢铵加料装置(17)和碱式碳酸铜加料装置(18)；所述反应釜(1)通过管道与浸渍机(2)密封连接，所述浸渍机(2)通过第一送料装置(5)与沸腾炉(3)连接，所述沸腾炉(3)通过第二送料装置(6)与真空吸附桶(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种无铬浸渍活性炭生产系统，其特征在于，该系统的使用方法如下：

S1、通过氨水加料装置(16)将氨水送入碳酸铜氨加料装置(12)，开动搅拌器，通过碳酸氢铵加料装置(17)将碳酸氢铵送入碳酸铜氨加料装置(12)，加热温度为40℃～60℃，通过碱式碳酸铜加料装置(18)将碱式碳酸铜送入碳酸铜氨加料装置(12)，直到溶解，制得碳酸铜氨溶液；

S2、通过碳酸铜氨加料装置(12)将碳酸铜氨溶液送入罐体(11)，开动搅拌器，通过钼酸铵加料装置(13)将钼酸铵缓慢送入罐体(11)，搅拌至完全溶解，通过硝酸银氨加料装置(14)将硝酸银氨送入罐体(11)，通过碱式碳酸锌加料装置(15)将碱式碳酸锌送入罐体(11)，继续搅拌制得浸渍液；

S3、将活性炭置于浸渍机(2)中，将S2制备的浸渍液加入浸渍机(2)中，迅速搅拌，直至溶液被充分吸收，制得浸渍料；

S4、煅烧：将S3中制备的浸渍料置于沸腾炉(3)，启动沸腾炉(3)，炉内蒸汽的总压力控制在3.0*105Pa以上，炉内温度达到100℃～110℃时，向炉内加入步骤S3制得的浸渍料，待出风口温度达到145±5℃，再继续反应40min，温度控制在145±5℃煅烧制得半成品；

S5、恒温吸附：将S4中半成品按半成品∶TEDA＝12∶1(kg∶kg)用量，分别加入盘中，搅拌均匀，装入真空吸附桶(4)，抽真空至真空度达-0.02MPa，恒压抽真空3min；将真空吸附桶(4)放入恒温装备，控制温度40-60℃；

S6、筛选与包装：将S5中真空吸附后产品，通过振动筛筛除杂质后，装入铁桶密封，制得无铬浸渍活性炭。

3.根据权利要求2所述的一种无铬浸渍活性炭生产系统，其特征在于：所述碳酸铜氨溶液配制量按基炭水容量的105％配制，铜含量按铜氨溶液的8.5～9.0％计算碱式碳酸铜用量；以碱式碳酸铜为基准单位，氨水用量为1:3.57(kg:L)，碳酸氢铵用量为1：0.5(kg:kg)。

4.根据权利要求2所述的一种无铬浸渍活性炭生产系统，其特征在于：所述钼酸铵加入量为基炭质量的37％。

5.根据权利要求2所述的一种无铬浸渍活性炭生产系统，其特征在于：所述硝酸银氨溶液的配制方法：将硝酸银加入氨水中，搅拌制得透明溶液。

6.根据权利要求5所述的一种无铬浸渍活性炭生产系统，其特征在于：所述硝酸银用量为基炭质量的0.22％。

7.根据权利要求1所述的一种无铬浸渍活性炭生产系统，其特征在于：所述碱式碳酸锌溶液的配制方法：将碱式碳酸锌加入氨水中，搅拌制得碱式碳酸锌氨溶液制得清亮的有少量不溶物的溶液。

8.根据权利要求7所述的一种无铬浸渍活性炭生产系统，其特征在于：所述碱式碳酸锌用量为基炭质量的3.7％；碱式碳酸锌、氨的用量为1:8(kg:L)。

9.根据权利要求1所述的一种无铬浸渍活性炭生产系统，其特征在于：步骤S5所述真空浸渍恒温处理时每12小时检查气密性，放置24小时后出料。

10.根据权利要求1所述的一种无铬浸渍活性炭生产系统，其特征在于：步骤S5所述浸渍液制备过程中溶液温度应保持在40～60℃。