[发明专利]包装袋印刷用干燥装置

说明书

本发明涉及包装袋印刷领域，具体涉及一种包装袋印刷用干燥装置。包括导向轴和推动单元，导向轴上固定有加热件，导向轴内设有内腔；推动单元包括内杆和动力件，内杆位于内腔中并平行于导向轴，动力件用于驱动内杆转动；内腔中设有多个推动组件，推动组件包括推块和弹性块，内杆贯穿推块并与推块固定，内腔的侧壁设有限位通道，弹性块固定在限位通道内且弹性块一端从限位通道的端部延伸至内腔中，推块包括与弹性块相对并将弹性块端部向远离内杆的一端推动的推动部。本发明中的包装袋印刷用干燥装置能够对包装袋的进行导向，以避免包装袋在翻转过程中产生褶皱。

技术领域

本发明涉及包装袋印刷领域，具体涉及一种包装袋印刷用干燥装置。

背景技术

包装袋用于对产品进行包装，为了分辨产品以及与其它产品进行区分，包装袋的外表面上还会印刷出商标、产品名称、各种图案、用料说明等内容，而且包装袋的表面积有限，上述内容通常分布在包装袋的两个表面上。但是目前的印刷设备通常仅设有一个胶印辊和一个压印辊，包装袋从胶印辊和压印辊之间穿过，并在胶印辊和压印辊的挤压作用下，包装袋与胶印辊和压印辊的表面相贴。在印刷时，油墨被喷涂在胶印辊上，当胶印辊转动时，将油墨印刷在包装袋上，即胶印辊的作用是对包装袋进行印刷，压印辊的作用是将包装袋按压在胶印辊上，保障包装袋能够与胶印辊接触，故印刷时，油墨仅能被印刷在包装袋的一个侧面上。

但是如编织袋等包装袋在成型时即为筒状，成型后先将包装袋压平为片状进行运输，但是这种包装袋的两侧仍需要印刷内容，故在一侧印刷后，还需要对包装袋进行翻转，对包装袋的另一侧面就行印刷。但是油墨被印刷在包装袋上后需要一定时间才能完全凝固，而且翻转包装袋时，一方面容易使包装袋发生扭转，导致包装袋上尚未凝固的油墨与包装袋的侧面接触，使油墨发生晕染，导致印刷效果变差；另一方面，上述包装袋为双层，在翻转时容易使包装袋上形成褶皱，褶皱会导致部分包装袋被折叠在内侧，而被折叠部位无法与胶印辊接触，导致再次印刷时的印刷效果变差。

发明内容

本发明意在提供一种对包装袋的进行导向的包装袋印刷用干燥装置，以避免包装袋在翻转过程中产生褶皱。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：包装袋印刷用干燥装置，包括导向轴和推动单元，导向轴上固定有加热件，导向轴内设有内腔；推动单元包括内杆和动力件，内杆位于内腔中并平行于导向轴，动力件与内杆连接并用于驱动内杆转动；内腔中沿内杆的轴向设有多个推动组件，推动组件包括推块和多个弹性块，内杆贯穿推块并与推块固定，内腔的侧壁设有多个与推块相对的限位通道，多个弹性块与限位通道一一对应，弹性块固定在限位通道内且弹性块一端从限位通道的端部延伸至内腔中，推块包括与弹性块相对并将弹性块端部向远离内杆的一端推动的推动部。

本方案的有益效果为：

1.本方案中的包装袋经过导向轴时，呈螺旋状的绕于导向轴上，并相对于导向轴滑动，在此过程中，可使包装袋与导向轴相贴，使加热件产生的热量传递至包装袋上，促使包装袋上的油墨快速凝固，加快油墨的凝固速度；另外，包装袋绕于导向轴上后可避免包装袋发生翻转或出现褶皱，导致油墨与包装袋的侧面或者相邻的其它设备接触发生晕染，避免印刷效果变差。

2.本方案中的推块将弹性块向远离内杆的一侧推动时，可使弹性块向远离内杆的一侧发生弹性变形，此时弹性块远离内杆的一端从导向通道远离内杆的一端凸出，将与弹性块相对的包装袋向远离导向轴的一侧推动，使包装袋与导向轴之间形成缝隙，促使包装袋与导向轴相贴的侧面的热量逸散，避免包装袋被过度加热而出现老化、变形。

进一步，导向轴外壁设有螺旋状的导向槽。

本方案的有益效果为：将包装袋绕于导向轴上时，包装袋位于导向槽内，此时导向槽的侧壁可对包装袋进行限位，避免包装袋相对导向轴的轴向偏移，导致包装袋上形成褶皱。

进一步，导向槽两侧均固定有卡块，卡块沿导向轴径向的截面为L形。