[发明专利]一种PVC雨鞋的底部纹理压合装置及其压合方法

说明书

本发明公开一种PVC雨鞋的底部纹理压合装置及其压合方法，涉及鞋底压合领域，包括工作台，所述工作台的侧壁设置有支撑台，工作台的内腔设置有下模板，下模板的表面阵列分布有多个鞋底模具，在工作台的四角且支撑台的表面固定连接有滑杆，滑杆的顶部焊接有顶板，顶板的表面固定连接有液压缸，顶板的底部设置有压合台，压合台套设于滑杆的表面，且压合台与滑杆滑动连接，液压缸的活动端贯穿顶板与压合台相连接；本发明通过设置有上胶装置，能够自动对下模板内的每个鞋底模具进行上料，并且还设置有偏移装置，在对单个模具上料时，可以沿着模具的一端移动到另一端，使得上料保持均匀，省时省力，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及鞋底压合领域，具体的是一种PVC雨鞋的底部纹理压合装置及其压合方法。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

目前的雨鞋通常采用PVC材质，鞋底在生产制造过程中，都是人工进行上胶，费时费力，同时，在对模具进行压合，会导致模具紧紧地内嵌于工作台中，并且，有些模具本身重量较大，在更换时，需要工作人员费力地将模具从工作台内取出，同样费时费力，增加了工作量，还降低了工作效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种PVC雨鞋的底部纹理压合装置及其压合方法，本发明通过设置有上胶装置，能够自动对下模板内的每个鞋底模具进行上料，并且还设置有偏移装置，在对单个模具上料时，可以沿着模具的一端移动到另一端，使得上料保持均匀，省时省力，提高了工作效率；

本发明在使用时，通过在工作台与压合台内设置有顶升装置，在需要取出模板时，便可以将模板顶出，使得模板的装卸更加便利，提高了工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PVC雨鞋的底部纹理压合装置，包括工作台，所述工作台的侧壁设置有支撑台，工作台的内腔设置有下模板，下模板的表面阵列分布有多个鞋底模具，在工作台的四角且支撑台的表面固定连接有滑杆，滑杆的顶部焊接有顶板，顶板的表面固定连接有液压缸，顶板的底部设置有压合台，压合台套设于滑杆的表面，且压合台与滑杆滑动连接，液压缸的活动端贯穿顶板与压合台相连接；

所述压合台的底部设置有上模板，上模板的表面阵列分布有多个鞋板模具，且鞋板模具位于鞋底模具的正上方，鞋板模具与鞋底模具一一对应，所述上模板与下模板的表面均设置有夹具，且上模板通过夹具与压合台固定连接，下模板通过夹具与工作台固定连接；

所述工作台与压合台的内腔均设置有顶升装置，顶升装置的顶部设置有升降台，升降台的表面中心处固定连接有加热板，加热板的表面与升降台的表面相平齐，下模板紧贴于升降台的表面，在工作台与压合台之间设置有上胶装置；

所述上胶装置包括两个固定架，两个固定架分别位于工作台的两侧，两个固定架之间固定连接有两个第一滑轨，第一滑轨的表面滑动连接有横移装置，横移装置沿着第一滑轨在两个固定架之间滑动，横移装置的底部设置有第二滑轨，第二滑轨的表面滑动连接有纵移装置，纵移装置沿着第二滑轨在横移装置内滑动，纵移装置的底部固定连接有偏移装置，偏移装置的底端焊接有上胶机。