[发明专利]生产排产方法、设备及存储介质

权利要求书

1.一种生产排产方法，其特征在于，包括：

基于客户订单信息，生成生产订单信息，所述生产订单信息至少包括待产产品涉及的产品类别、产品类别下的产品型号以及各产品类别对应的各条生产线及其生产班次；

针对每个产品类别，以各生产线的产品数量均衡为目标，将所述产品类别下待产产品的生产总量分配至所述产品类别对应的至少一条生产线上；

针对每条分配到待产产品的生产线，以所述生产线的生产班次为约束，根据与所述生产线分配到的产品型号适配的排产方式对所述生产线分配到的生产量进行排产，得到所述生产线的排产计划信息；

根据每个产品类别对应的分配到待产产品的至少一条生产线的排产计划信息，对所述至少一条生产线进行生产控制。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，针对每个产品类别，以各生产线的产品数量均衡为目标，将所述产品类别下待产产品的生产总量分配至所述产品类别对应的至少一条生产线上，包括：

针对每个产品类别，根据所述产品类别对应的各条生产线当前的生产进度信息和生产能力信息，确定所述产品类别对应的各条生产线的优先级；

以各生产线的产品数量均衡为目标，结合所述产品类别对应的各条生产线的优先级和/或所述待产产品涉及的产品型号的优先级，将所述产品类别下待产产品的生产总量分配至所述产品类别对应的至少一条生产线上。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，以各生产线的产品数量均衡为目标，结合所述产品类别对应的各条生产线的优先级，将所述产品类别下待产产品的生产总量分配至所述产品类别对应的至少一条生产线上，包括：

按照所述产品类别对应的各条生产线的优先级从高到低的顺序，以每条生产线分配到的生产量不超过预设产线数量阈值，且任意两条生产线分配到的生产量之差不超过设定的产线差值阈值为目标，将所述产品类别下待产产品的生产总量分配到至少一条生产线上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，针对每条分配到待产产品的生产线，以所述生产线的生产班次为约束，根据与所述生产线分配到的产品型号适配的排产方式对所述生产线分配到的生产量进行排产，得到所述生产线的排产计划信息，包括：

针对每条分配到待产产品的生产线，根据所述生产线所分配到的产品型号的种类，确定所述生产线对应的排产方式；

以所述生产线的生产班次为约束，按照所述生产线对应的排产方式对所述生产线分配到的生产量进行排产，得到所述生产线的排产计划信息。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，根据所述生产线所分配到的产品型号的种类，确定所述生产线对应的排产方式，包括：

若所述生产线所分配到的产品型号为一种，则确定所述生产线对应的排产方式为顺产方式；

若所述生产线所分配到的产品型号为至少两种，则确定所述生产线对应的排产方式为混产方式；

其中，所述顺产方式是指依据待产产品的交货日期进行排产的方式；所述混产方式是指依据待产产品的交货日期和所述至少两种产品型号对应的模具约束条件进行排产的方式。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，以所述生产线的生产班次为约束，按照所述生产线对应的排产方式对所述生产线分配到的生产量进行排产，得到所述生产线的排产计划信息，包括：

若所述生产线对应的排产方式为顺产方式，则依据所述生产线分配到的待产产品的交货日期，结合至少两个时间粒度各自对应的上限阈值，将所述生产线分配到的生产量分配到所述生产线在相应时间粒度上的生产班次中，以得到所述生产线在所述至少两个时间粒度上的排产计划信息。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述至少两个时间粒度包括周和天两个时间粒度，所述方法还包括：

若所述生产线在周粒度上的排产计划信息中存在周粒度上的生产量小于天粒度对应的上限阈值的情况，则将所述生产线在周粒度上的生产量分配到该周粒度下同一天内的生产班次中；

若所述生产线在天粒度上的排产计划信息中存在同一周内至少两天上的生产量之和小于天粒度对应的上限阈值的情况，则将所述至少两天的排产计划信息合并成一天的排产计划信息。