[发明专利]一种高低压两级螺杆活塞空压机

权利要求书

1.一种高低压两级螺杆活塞空压机，其特征在于：所述空压机包括螺杆空压机（1）、活塞空压机（2）及高低压工作模式转换装置，螺杆空运机、活塞空压机、驱动马达（4）、外壳（12）及冷却器（11）固定于底座（3）上，螺杆空压机与活塞空压机共用一个驱动马达，螺杆空压机与驱动马达依靠皮带（19）连接，活塞空压机与驱动马达依靠离合器连接，螺杆空压机压缩空气出口连接冷却器低压进口，冷却器低压出口连接气控三通阀（13）进口，气控三通阀两个出口分别连接活塞空压机进口与低压压缩空气出口，活塞空压机出口连接冷却器高压进口，冷却器高压出口为高压压缩空气出口，螺杆空压机风扇（24）安装于驱动马达末端轴上，活塞空压机风扇（5）安装于活塞空压机前端轴上，离合器安装于驱动马达与活塞空压机两轴之间，离合器包括离合器端盖（8）、压杆（9）、弹簧（20）、气动活塞（16）、飞轮（17）、滑盘（6）及固定于滑盘的摩擦块，滑盘与传动轴（7）为花键连接，进排气集成阀（25）安装于活塞空压机气缸头（14）内，进排气集成阀由阀座（26）、阀片（27）、阀盖（28）、垫圈（29）及螺栓（30）组成，进气管（15）插入气缸头内，密封圈1（31）位于进气管与气缸头接触面之间，密封圈2（32）位于进气管下端面与进排气集气阀上端面之间，控制空压机高低压工作模式的电磁阀（18）靠近螺杆空压机布置，两位三通阀一路进口连通大气，另一路进口连接压缩空气，两位三通阀压缩空气的进口连接冷却器低压出口与气控三通阀之间的管路。

2.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：所述空压机有两种工作模式，一种为低压模式，另一种为高压模式，低压模式时，只有螺杆空压机产生低压压缩空气，高压模式时，螺杆空压机与活塞空压机一起运行，螺杆空压机产生的压缩空气经过冷却器冷却后进入活塞空压机，再由活塞空压机产生高压压缩空气。

3.根据权利要求1或2所述的空压机，其特征在于：所述螺杆空压机与活塞空压机的冷却方式为风冷，冷却器分为两部分，一部分用于螺杆空压机，另一部分用于活塞空压机，外壳俯视呈 “L”型，外壳内部作为螺杆空压机冷却风道，活塞空压机与离合器位于外壳外部。

4.根据前述权利要求中任意一项所述空压机，其特征在于：所述进排气集成阀通过螺栓固定于气缸头与活塞空压机缸体之间，密封圈1将进气道与排气道隔离开，密封圈2将排气道与大气环境隔离开，进气管通过螺栓固定于气缸头上部，螺栓的预紧力同时在进气管下端面与进排气集成阀上端面之间形成对密封圈1的压紧力。

5.根据前述权利要求中任意一项所述空压机，其特征在于：所述进排气集成阀中的阀片为 “Z”型，两端分别作为进排气口的阀片，并且阀片可互换进排气端面，阀片安装于阀座凹槽内，为限制进气端阀片开度，凹槽延阀座中心有一定角度的倾角，阀盖通过螺栓固定于阀座圆形凹槽内，阀盖固定后阀片将被压紧，阀盖与阀座之间放置有垫圈，垫圈与阀片厚度相同，阀盖边缘在每个进气口上方有一定角度的突起，为限制排气端阀片开度，阀片更换、安装简单，可降低后期维护保养工作，进气道、排气道为圆孔，阀盖中间区域开有贯穿圆孔，作为进气道，阀座远离中部区域开有贯穿圆孔，作为排气道，进气道与排气道的圆孔数量相同，进气道全部在进气管下端管道内径内。

6.根据前述权利要求中任意一项所述空压机，其特征在于：所述高低压工作模式转换装置包括电磁阀、两位三通阀、气控三通阀与离合器，两个电磁阀分别控制两个两位三通阀，两个两位三通阀分别控制气控三通阀与离合器，在空压机为高压模式时，两个电磁阀通电，两个两位三通阀改变工作位置，压缩空气分别进入气控三通阀活塞套与气动活塞活塞套中，压缩空气进入气动活塞的活塞套后，离合器接合，活塞空压机开始运转，压缩空气进入气控三通阀活塞套后，气控三通阀改变工作位置，由螺杆空压机产生的压缩空气进入活塞空压机，空压机从高压工作模式切换成低压工作模式或停止后，气控三通阀活塞套与气动活塞活塞套中的压缩空气通过两位三通阀泄放至大气环境，离合器中的弹簧将离合器脱开。

7.根据前述权利要求中任意一项所述空压机，其特征在于：所述驱动马达可采用热机，也可采用电动机，驱动马达的功率、转速随空压机高低压工作模式的切换而相应提高或降低。

8.根据前述权利要求中任意一项所述空压机，其特征在于：所述空压机去除高低压工作模式转换装置，将直接作为两级高压空压机，螺杆空压机作为第一级，活塞空压机作为第二级。