[发明专利]燃气管道加工用对接固定装置

说明书

本发明公开了一种燃气管道加工用对接固定装置，属于燃气管道技术领域，包括热熔机、顶架、支撑架和两组固定设备，支撑架设置在顶架中，且支撑架与顶架滑动连接，所述热熔机设置在支撑架中，两组固定设备设置在支撑架的底部，且所述热熔机处于两组固定设备中间，每组所述固定设备均包括固定电机、固定丝杆和卡扣部件，所述卡扣部件包括固定件、旋转件和挖槽滚筒，固定件滑动设置在支撑架的底部，且固定电机设置在支撑架的前侧，固定丝杆固定设置在固定电机的主轴上，且固定丝杆贯穿固定件，旋转件的一端铰接设置在固定件的右端，挖槽滚筒设置在旋转件的另一端上，本发明工作时可实现在放置槽内完成燃气管道的对接，且方便将本发明从放置槽内取出。

技术领域

本发明涉及燃气管道技术领域，尤其涉及一种燃气管道加工用对接固定装置。

背景技术

燃气管道是将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用燃气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，输气管道可按其用途分集气管道、输气管道、配气管道三种，多个输气管道在进行连接时，需要对其连接处进行固定处理。

然而现有技术中在户外需要埋设大型的燃气管道时，通常需要提前将燃气管道进行热熔对接，对接完成后再将燃气管道埋设在土壤里，但是热熔对接后的大型燃气管道不仅直径过大，且燃气管道的长度较长，需要借助其他设备才能将按其管道搬运至地面中开设的槽中，费时费力，若将一段段未对接的燃气管道先放置在地面中开设的槽中，再进行热熔对接的话，则会导致热熔对接完成后对接设备会被燃气管道压在底部，需要将对接设备底部全部挖空才能将对接设备拿出，增加了工作强度。

发明内容

本发明实施例提供一种燃气管道加工用对接固定装置，以解决现有技术中若将一段段未对接的燃气管道先放置在地面中开设的槽中，再进行热熔对接的话，则会导致热熔对接完成后对接设备会被燃气管道压在底部，需要将对接设备底部全部挖空才能将对接设备拿出，增加了工作强度的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括热熔机，还包括顶架、支撑架和两组固定设备，所述支撑架设置在所述顶架中，且所述支撑架与所述顶架滑动连接，所述热熔机设置在所述支撑架中，两组所述固定设备对称设置在所述支撑架的底部，且所述热熔机处于两组所述固定设备中间，每组所述固定设备均包括固定电机、固定丝杆和卡扣部件，所述卡扣部件包括固定件、旋转件和挖槽滚筒，所述固定件为半圆状，所述固定件滑动设置在所述支撑架的底部，且所述固定电机设置在所述支撑架的前侧，所述固定丝杆固定设置在固定电机的主轴上，且所述固定丝杆贯穿所述固定件，所述固定丝杆与固定件通过螺纹配合连接，所述旋转件为半圆状，所述旋转件的一端铰接设置在所述固定件的右端，所述挖槽滚筒设置在旋转件的另一端上。

进一步的，每组所述固定设备中均设有两组卡扣部件，且每组固定设备中的卡扣部件之间存在间距。

进一步的，所述固定件的右端前侧设有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿所述固定件与旋转件的铰接轴固定连接，所述固定件的右端后侧设有第二电机，所述旋转件的内部两端均设有链轮，所述第二电机的主轴贯穿所述固定件和旋转件与一个链轮固定连接，另一个链轮套设在挖槽滚筒中，两个所述链轮上还套设有齿形带，所述齿形带与两个链轮传动连接。

进一步的，所述旋转件内部还设有若干个张紧链轮，且所述张紧链轮与所述旋转件转动连接，若干所述张紧链轮按一定距离排布设置在旋转件内部，且每个所述张紧链轮均与齿形带传动连接。

进一步的，所述支撑架的右侧底部还设有支撑杆，所述支撑杆贯穿四个所述固定件。

进一步的，所述顶架顶部还设有四个移动电机和四个移动丝杆，四个所述移动电机分别设置在顶架的顶部四周，四个所述移动丝杆分别设置在四个所述移动电机的主轴上，且四个所述移动丝杆均贯穿所述支撑架，且四个移动丝杆与支撑架通过螺纹配合连接。

进一步的，所述顶架上还设有固定板，所述固定板设有四个，四个所述固定板分别设置在所述顶架的四周，每个所述固定板上均设有铆钉孔。