[发明专利]一种微孔PVA复合材料及制备方法

权利要求书

1.一种微孔PVA复合材料，其特征在于，由PVA 100份、无机纳米溶胶1-20份、交联剂0.1-10份、增塑剂1-5份、表面活性剂1-5份组成；

步骤1.将100份PVA溶解于80-100℃去离子水中，配置成质量分数为18-25%的PVA铸膜液，恒温水浴搅拌30分钟至完全溶解；

步骤2.向步骤1中的铸膜液中缓慢通入氮气鼓泡30min除去PVA铸膜液中的氧气，再缓慢加入0.1-10份交联剂，40-120℃恒温搅拌20分钟，得到微交联PVA铸膜液；

步骤3.将5-20份无机纳米溶胶，增塑剂1-5份、表面活性剂1-5份，加入乙醇和水按照体积比或质量比1:1制备的溶剂中，经超声分散10-20min混合均匀，得到分散均匀无沉淀混合液；

步骤4.将步骤3中的无沉淀混合液缓慢加入步骤2中的微交联PVA铸膜液中，一边通入氮气，一边缓慢滴加抗凝胶剂，避免出现不可逆凝胶，60℃恒温水浴搅拌反应4小时，得到最终流延成膜的溶液，经模头流延到流延钢带上，钢带加热120-150℃干燥成膜，干燥膜经90-100℃热拉伸，收卷得到微孔PVA复合膜；

无机纳米溶胶为粒径小于200纳米的纳米硅溶胶或纳米钛溶胶。

2.一种微孔PVA复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1.将100份PVA溶解于80-100℃去离子水中，配置成质量分数为18-25%的PVA铸膜液，恒温水浴搅拌30分钟至完全溶解；

步骤2.向步骤1中的PVA铸膜液缓慢通入氮气鼓泡30min除去PVA铸膜液中的氧气，再缓慢加入0.1-10份交联剂，40-120℃恒温搅拌20分钟，得到微交联PVA铸膜液；

步骤3.将5-20份无机纳米溶胶，增塑剂1-5份、表面活性剂1-5份，加入到乙醇和水按照体积比或质量比1:1制备的溶剂中，经超声分散10-20min混合均匀，得到分散均匀无沉淀混合液；

步骤4.将步骤3中的无沉淀混合液缓慢加入步骤2中的微交联PVA铸膜液中，一边通入氮气，一边缓慢滴加抗凝胶剂，避免出现不可逆凝胶，60℃恒温水浴搅拌反应4小时，得到最终流延成膜的溶液，经模头流延到流延钢带上，钢带加热120-150℃干燥成膜，干燥膜经90-100℃热拉伸，收卷得到微孔PVA复合膜。

3.根据权利要求2所述的微孔PVA复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中的PVA为中高聚合度PVA，聚合度为1700-2500,水解度为92%-100%。

4.根据权利要求2所述的微孔PVA复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3中的无机纳米溶胶为粒径小于200纳米的纳米硅溶胶或纳米钛溶胶。

5.根据权利要求2所述的微孔PVA复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2中的交联剂为无机类、多元有机酸类、醛类化合物中的任意一种。

6.根据权利要求2所述的微孔PVA复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3中的表面活性剂包括聚山梨脂类、硫酸盐类、季铵盐类、硬脂酸中的一种或两种，聚山梨脂类为吐温60或吐温80，硫酸盐类为十二烷基硫酸钠。

7.根据权利要求2所述的微孔PVA复合材料的制备方法，其特征在于，增塑剂为甘油及甘油衍生物、尿素、山梨醇类、柠檬酸脂类中的一种或两种。