[发明专利]蓄热式加热炉及蓄热式加热炉的排烟控制方法、控制系统

说明书

本发明公开了一种蓄热式加热炉的排烟控制方法，通过排烟温度控制器根据段排烟温度设定值和段排烟温度检测值，确定排烟温度输出量；根据加热段的烟气开关阀的第一开启数量和空气开关阀的第二开启数量，确定烟气开关阀与空气开关阀之间的开启数量比；根据加热段的段排烟温度设定值、段排烟温度检测值、加热段的所有蓄热式烧嘴的冷却风总流量、加热段的烟风比，确定加热段的段排烟流量设定值；然后将段排烟流量设定值发送至排烟流量控制器，以使排烟流量控制器根据段排烟流量设定值，对加热段中经过蓄热箱的烟气流量进行控制；上述控制方法能够避免因排烟系统失衡导致的蓄热箱或换热器温度过高产生的设备损害。

技术领域

本申请涉及板带热轧技术领域，尤其涉及一种蓄热式加热炉及蓄热式加热炉的排烟控制方法、控制系统。

背景技术

在冶金行业中，加热炉是热轧生产线的第一道工序，对铸造后的板坯进行加热，加热板坯的性能直接影响板坯轧制工艺和成品的质量。蓄热式加热炉具有节能、环保、板坯加热质量好等优点，在板坯加热领域得到普遍应用。蓄热式加热炉包括加热炉炉体、蓄热箱、换向系统以及燃料、供风和排烟系统；其中，蓄热箱是蓄热式加热炉的烟气余热回收的主体，蓄热箱中设置蓄热小球，在烧嘴燃烧时，外部空气经过蓄热箱预热后进入蓄热式烧嘴与燃气配合燃烧；当烧嘴排烟时，烟气从蓄热式烧嘴经过蓄热箱，将蓄热小球加热，在回收余热后将烟气从蓄热箱中排出。

故而，在蓄热式加热炉控制中排烟系统的稳定性至关重要，同时也是制约蓄热式加热炉自动烧钢的一个瓶颈。在蓄热式加热炉运行一段时间后，容易出现排烟系统失调或失衡，导致蓄热箱频繁超温，容易损坏加热炉设备，影响板坯的轧制效率。

发明内容

本发明提供了一种蓄热式加热炉及蓄热式加热炉的排烟控制方法、控制系统，以解决或者部分解决蓄热式加热炉容易因为排烟系统失衡，导致蓄热箱频繁超温，致使加热炉设备损坏，影响生产效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种蓄热式加热炉的排烟控制方法，所述蓄热式加热炉包括至少一个加热段，每个加热段包括多个蓄热式烧嘴，并设有一个排烟温度控制器和一个排烟流量控制器，所述控制方法包括：

获取所述加热段的段排烟温度设定值、段排烟温度检测值、所述加热段的所有蓄热式烧嘴的冷却风总流量、所述加热段的烟气开关阀的第一开启数量和空气开关阀的第二开启数量、所述加热段的段空气流量、所述加热段的烟风比；

将所述段排烟温度设定值和所述段排烟温度检测值发送至所述所述排烟温度控制器，以使所述排烟温度控制器根据所述段排烟温度设定值和所述段排烟温度检测值，确定排烟温度输出量；

根据所述第一开启数量和所述第二开启数量，确定所述烟气开关阀与所述空气开关阀之间的开启数量比；

根据所述排烟温度输出量、所述段空气流量、所述冷却风总流量、所述开启数量比、所述烟风比，确定所述加热段的段排烟流量设定值；

将所述段排烟流量设定值发送至所述排烟流量控制器，以使所述排烟流量控制器根据所述段排烟流量设定值，对所述加热段中经过蓄热箱的烟气流量进行控制。

可选的，所述根据所述排烟温度输出量、所述段空气流量、所述冷却风总流量、所述开启数量比、所述烟风比，确定所述加热段的段排烟流量设定值，具体包括：

根据下式确定所述加热段的段排烟流量设定值：

Q_设定＝P×(Q₂-Q₁)×K×K1；

其中，Q_设定为所述加热段的段排烟流量设定值，单位为Nm³/h；

P为所述排烟温度输出量，取值范围为0～100％；

Q₂为所述段空气流量，单位为Nm³/h；