[发明专利]具有智能控油系统的热定型机

说明书

本发明涉及热定型机技术领域，且公开了有智能控油系统的热定型机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有下压块，底板的上表面固定连接有位于下压块两侧的导向柱，底板的上表面固定连接有位于导向柱两侧的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部固定安装有贯穿顶板的液压缸，所述液压缸的底部固定连接有活动板，所述活动板的两侧与导向柱滑动连接，活动板的底部固定安装有上压块。本发明通过加热管中的加热丝对导热液进行加热，使得整个上压块的热量进行均匀的传导，进而使得上压块的各处温度相同，保障对帽子热压定型的质量，同时也可以减低能耗，不产生污染气体。

技术领域

本发明涉及热定型机技术领域，具体为具有智能控油系统的热定型机。

背景技术

定型机是用于工业制造定型用的机器，主要做织布定型的机械设备。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型的目的。帽子缝合完成后，需要湿热气体定型，使帽子表面平整、服檀、不变形。现在的湿热定型机烘箱，利用鼓风机将热气直接吹入烘室，对帽子定型，但是热气进入烘室后无法回收，会全部流失，需要不断的加热补充热气，耗能非常大，成本相当高。由于燃油加热比电热节省成本，不少烘箱为燃油型，但不安全，很容易引发火险，同时也并不节能，而且，现在的烘箱对帽子的表面直接吹风，容易损坏布料的表面，降低产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供了具有智能控油系统的热定型机，达到结构简单，定型快速的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

具有智能控油系统的热定型机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有下压块，底板的上表面固定连接有位于下压块两侧的导向柱，底板的上表面固定连接有位于导向柱两侧的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部固定安装有贯穿顶板的液压缸，所述液压缸的底部固定连接有活动板，所述活动板的两侧与导向柱滑动连接，活动板的底部固定安装有上压块，所述上压块的内部开设有加热箱，所述加热箱的内部灌注有导热液，加热箱的内部设置有加热管，所述加热管的设置有加热丝，所述下压块的顶部开设有热压槽，下压块的内部开设有位于热压槽下方的缓冲槽，所述缓冲槽的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设置有活塞板，所述活塞板的顶部规定能够连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板与热压槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述加热箱顶部的一侧设置有贯穿顶板的注液口，注液口设置有密封盖。

优选的，所述底板的底部固定连接有脚垫，脚垫的的数量为五个，五个脚垫分别设置在底板的四角与中部。

优选的，所述加热丝使用电加热丝。

优选的，所述缓冲槽的数量为四个，四个缓冲槽的两两对称的设置在下压块的内部。

优选的，所述热压槽的大小与上压块相适应。

本发明提供了具有智能控油系统的热定型机。具备以下有益效果：

（1）、本发明通过子上压块中设置加热箱，并通过加热管中的加热丝对导热液进行加热，使得整个上压块的热量进行均匀的传导，进而使得上压块的各处温度相同，保障对帽子热压定型的质量，同时也可以减低能耗，不产生污染气体，加热完成的上压块通过液压缸推动下顺着导向柱进行下降，导向杆的可以确保下压块在下降的过程中不会偏斜。

（2）、本发明通过在下压块的内部开设缓冲槽，并在缓冲槽中设置缓冲弹簧，通过活塞板与连接柱与缓冲板进行连接，当对帽子进行热压定型时，随着上压块的不断下移，将帽子压在热压槽中，同时缓冲板在缓冲弹簧的作用下向上顶起，使得帽子的表面与上压块始终保持接触，同时缓冲板与缓冲弹簧的配合使用使得对帽子进行热压的过程中，不会对帽子产生损坏。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明上压块结构图；