[发明专利]一种锂电池生产用消防检测报警及其应急装置

说明书

本发明涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种锂电池生产用消防检测报警及其应急装置，包括检测报警装置，所述检测报警装置顶部设置有悬挂装置，所述悬挂装置包括固定板、固定柱、吸盘压紧帽和螺杆，所述检测报警装置中部一侧外壁安装设置有声光报警器，所述检测报警装置下部四周开设条缝形通孔设置进气孔，所述检测报警装置内侧设置有隔热板、微控制器、温度探测器和烟感探测器，所述检测报警装置底部固定设置有卡柱，应急灭火装置通过卡柱悬置于检测报警装置下部。该锂电池生产用消防检测报警及其应急装置，对环境温度和烟雾浓度进行精准检测，在检测到火情时通过声光报警器进行及时报警，同时启动应急灭火装置进行灭火。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用消防检测报警及其应急装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。最早得以应用的是锂亚原电池，用于心脏起搏器中。由于锂亚电池的自放电率极低，放电电压十分平缓。使得起搏器植入人体长期使用成为可能。锂锰电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源，广泛用于计算机、计算器、手表中。锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上，可以说是最大的应用群体。

锂电池生产工艺流程相当复杂，毕竟锂离子电池产品安全性能高低直接关系到消费者的生命健康，自然锂电池生产制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。锂电池生产工艺流程分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池组装。在锂电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池组装关系到锂电池成品质量。锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等。锂电池生产工艺流程各个生产环节都与产品质量、安全性有紧密的联系，锂电池生产过程中每一环节都要从严、从细进行管理，这样才能提升锂电池产品安全性能。

但是，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，稍有不慎，很容易导致爆炸起火导致火灾发生，因此，亟需发明一种锂电池生产用消防检测报警及其应急装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池生产用消防检测报警及其应急装置，具备检测精准、及时报警、应急灭火等优点，解决了上述背景技术中提出的锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，稍有不慎，很容易导致爆炸起火导致火灾发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述检测精准、及时报警、应急灭火目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产用消防检测报警装置，包括检测报警装置，所述检测报警装置顶部设置有悬挂装置，所述悬挂装置包括固定板、固定柱、吸盘压紧帽和螺杆，所述固定柱贯穿固定板底部连接于检测报警装置顶部，所述吸盘压紧帽活动连接于螺杆底部，所述检测报警装置中部一侧外壁安装设置有声光报警器，所述检测报警装置下部四周开设条缝形通孔设置进气孔，所述检测报警装置内侧下部设置有隔热板，所述隔热板上表面安装设置有微控制器，所述隔热板下表面安装设置有温度探测器和烟感探测器，所述检测报警装置底部固定设置有卡柱。

优选的，所述检测报警装置底部四边为倾斜面，所述进气孔均匀开设于检测报警装置底部倾斜面上。

气体通过进气孔进入检测报警装置底部设置有烟感探测器的检测室，便于烟感探测器对气体的烟雾浓度进行检测，检测更加精准。

优选的，所述固定柱为T型圆柱状，还包括滑动孔、弹簧和滚珠，所述滑动孔为T型水平段底面边缘开设沉孔，所述弹簧和滚珠设置于滑动孔内部。

优选的，所述弹簧一端活动连接于滑动孔顶部，另一端活动连接于滚珠上部，所述滑动孔下部开口小于滚珠直径。