[发明专利]一种高锌层光缆绞线及其制备工艺

权利要求书

1.一种高锌层光缆绞线的制备工艺，其特征在于：包括：不锈钢钢丝、修饰液和镀锌基料，所述镀锌基料设于所述不锈钢钢丝外壁，所述修饰液设于所述不锈钢钢丝和所述镀锌基料之间；所述修饰液按照重量百分比计算包括：1.25～1.75％的碳化硅纳米线、0.94～1.36％的单壁碳纳米角、1.96～2.84％的纤维素纳米晶须、其余为乙醇；

高锌层光缆绞线的制备工艺，具体制备步骤如下：

步骤一：调制修饰液：称取上述百分比含量的碳化硅纳米线、单壁碳纳米角、纤维素纳米晶须和乙醇，然后将碳化硅纳米线、单壁碳纳米角、纤维素纳米晶须依次加入到乙醇中，同时进行超声波振荡处理2～3h，得到修饰液；

步骤二：将不锈钢钢丝盘条直接浸没到修饰液内部，然后超声波振荡处理30～40min，将不锈钢钢丝盘条取出，得到表面修饰不锈钢钢丝盘条；

步骤三：将步骤二中制得的表面修饰不锈钢钢丝盘条大拉后，直接使用镀锌基料进行热处理镀锌，采用氮气抹锌，得到镀锌钢丝；

步骤四：将步骤三中制得的镀锌钢丝采用聚晶拉丝模拉拔工艺，定制专用拉丝模，加大入口椎角度，缩短定径带，并且全道采用钙系润滑粉，得到高锌层钢丝；

步骤五：将步骤四中制得的高锌层钢丝捻制成高锌层钢绞线，同时在捻股机的捻制成型出口使用由胶木压模制作的压线模进行压线成型处理，得到高锌层光缆绞线；

步骤六：使用工字轮对步骤五中制得的高锌层光缆绞线进行收线，同时设计增加收线工字轮的内径，将高锌层光缆绞线预成圈后再收卷到收线套筒上。

2.根据权利要求1所述的一种高锌层光缆绞线的制备工艺，其特征在于：所述修饰液按照重量百分比计算包括：1.25％的碳化硅纳米线、0.94％的单壁碳纳米角、1.96％的纤维素纳米晶须、其余为乙醇。

3.根据权利要求1所述的一种高锌层光缆绞线的制备工艺，其特征在于：所述修饰液按照重量百分比计算包括：1.75％的碳化硅纳米线、1.36％的单壁碳纳米角、2.84％的纤维素纳米晶须、其余为乙醇。

4.根据权利要求1所述的一种高锌层光缆绞线的制备工艺，其特征在于：所述修饰液按照重量百分比计算包括：1.50％的碳化硅纳米线、1.15％的单壁碳纳米角、2.40％的纤维素纳米晶须、其余为乙醇。

5.根据权利要求1所述的一种高锌层光缆绞线的制备工艺，其特征在于：在步骤一中进行超声波振荡分散处理时，超声波振荡频率为1.6MHz。

6.根据权利要求5所述的一种高锌层光缆绞线的制备工艺，其特征在于：在步骤一中对采用间隔式超声波振荡分散处理，每隔10min超声波振荡处理一次，且每次超声波振荡处理20min。

7.根据权利要求1所述的一种高锌层光缆绞线的制备工艺，其特征在于：在步骤二中进行超声波振荡分散处理时，超声波振荡频率为1.2MHz。

8.根据权利要求7所述的一种高锌层光缆绞线的制备工艺，其特征在于：在步骤二中对采用间隔式超声波振荡分散处理，每隔5min超声波振荡处理一次，且每次超声波振荡处理5min。