[发明专利]玻璃钢压力容器及其加工方法

权利要求书

1.一种玻璃钢压力容器的加工方法，其特征在于，包括：

S10、提供内置接头，所述内置接头为螺纹接头或者卡接接头；

S20、采用一体成型工艺制作具有相对的两封口端的内胆，并使所述内置接头一体熔接在所述内胆的封口端内；其中，所述一体成型工艺为吹塑工艺，所述吹塑工艺包括将模具的吹针分成若干段，将所述内置接头固定在芯模的最上端和/或最下端的吹针上；将分段后的吹针连接呈一个整体，将其固定设置在内胆成型材料挤出口的下方，使用吹塑机将内胆成型材料挤出至被吹针完全覆盖的位置，模具合模，在所述模具的型腔内形成两端封口的内胆，合模完毕后，所述吹针吹出高压气体保压确保所述内胆完全成型；最后打开模具，旋出吹针，打开模具将成型的内胆取出；

S30、在所述内胆的外壁面缠绕玻璃纤维，并使所述玻璃纤维完全覆盖所述内胆的外壁面，在所述内胆的外壁面覆盖玻璃纤维层；

S40、对设置有所述内置接头的封口端作切割处理，并在所述内置接头的接口位置处形成开口；具体地，将设置有所述内置接头的封口端的超出所述内置接头的部分沿所述内置接头的顶面切割去除；或者，将设置有所述内置接头的封口端的位于所述内置接头中部的部分沿所述内置接头的内圈切割去除；

S50、对切割后的部位进行加固处理。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢压力容器的加工方法，其特征在于，在步骤S40中，采用玻璃钢切割设备进行切割处理。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢压力容器的加工方法，其特征在于，在步骤S30中，先在所述内胆的外壁面沿所述内胆的宽度方向横向缠绕玻璃纤维形成横向缠绕层，再在所述横向缠绕层外交叉缠绕玻璃纤维形成交叉缠绕层；

或者，先在所述内胆的外壁面沿内胆的长度方向竖向缠绕玻璃纤维形成竖向缠绕层，再在所述竖向缠绕层外交叉缠绕玻璃纤维形成交叉缠绕层。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢压力容器的加工方法，其特征在于，在步骤S50中，在切割后的部位涂覆热固性材料层进行加固。

5.根据权利要求1~4任一项所述的玻璃钢压力容器的加工方法，其特征在于，提供一所述内置接头，并将其熔接在所述内胆的一封口端，从而形成一端开口的玻璃钢压力容器。

6.根据权利要求1~4任一项所述的玻璃钢压力容器的加工方法，其特征在于，提供两所述内置接头，并将其分别熔接在所述内胆的两封口端，从而形成两端分别开口的玻璃钢压力容器。

7.根据权利要求1~4任一项所述的玻璃钢压力容器的加工方法，其特征在于，所述内置接头为不锈钢接头或者注塑接头。

8.一种玻璃钢压力容器，其特征在于，采用权利要求1~7任一项所述的玻璃钢压力容器的加工方法制得。