[发明专利]一种电子产品水性涂料及其生产工艺

权利要求书

1.一种电子产品水性涂料，其特征在于，包括：聚丙烯酸树脂乳液50～80份、水50～100份、石墨烯5～10份、钛白粉10～20份、磷酸二锑阻燃剂4～8份、PH调节剂1～2份、固化剂10～15份、防腐剂0.5～1份、催干剂0.5～1份、助粘剂2-4份、消泡剂1～2份、稳定剂1～3份。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品水性涂料，其特征在于：采用如下质量份数的原料制成：聚丙烯酸树脂乳液60份、水65份、石墨烯7份、钛白粉12份、磷酸二锑阻燃剂5份、PH调节剂1份、固化剂12份、防腐剂0.5份、催干剂1份、助粘剂3份、消泡剂2份、稳定剂2份。

3.一种电子产品水性涂料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原材料筛选，将聚丙烯酸树脂乳液、水、石墨烯、钛白粉、磷酸二锑阻燃剂、PH调节剂、固化剂、防腐剂、催干剂、助粘剂、消泡剂、稳定剂按重量份进行称重筛选；

S2、搅拌混合，将准备好的聚丙烯酸树脂乳液和水进行加热搅拌，加热温度为70～80℃，加热混合一段时间后，再加入石墨烯、钛白粉和磷酸二锑阻燃剂，加热温度为40～50℃，加热混合一段时间后，再加入PH调节剂、固化剂、防腐剂、催干剂、助粘剂、消泡剂、稳定剂，加热温度为40～50℃；

S3、混合调色，水性漆用水性色浆调色，根据实际需求，控制调色的比例和色浆的比例，红黄蓝是三原色，通过这三种颜色，和适当的黑调出不同的颜色，进而对混合涂料进行颜色调整，调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样，先在小容器中将副色和次色分别调好，先加入主色，再将染色力大的深色慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化，在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异，各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥时，颜色会加深；

S4、检验包装，对生产出的水性涂料进行检验和包装。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品水性涂料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中，聚丙烯酸树脂乳液和水搅拌时的转速为1000r/min，石墨烯、钛白粉和磷酸二锑阻燃剂搅拌时的转速为1200r/min，PH调节剂、固化剂、防腐剂、催干剂、助粘剂、消泡剂、稳定剂搅拌时的转速为800r/min。

5.根据权利要求3所述的一种电子产品水性涂料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中，加入HEC羟乙基纤维素，减少原料配料时粘壁。

6.根据权利要求3所述的一种电子产品水性涂料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。