[发明专利]一种线包整型装置

说明书

本发明公开了一种线包整型装置，包括底座，所述底座上设有线包放置座，所述底座上设有第一侧压组件、第二侧压组件以及顶压组件，所述第一侧压组件与所述第二侧压组件设置在所述线包放置座的相对的两侧，所述顶压组件设置在所述线包放置座的上方，还包括线包内孔成型夹块，线包内孔成型夹块用于放置在线包的内孔中。本发明通过侧压组件与顶压组件，结合内孔成型夹块，将原本是椭圆或圆形的线包通过压的方式，形成矩形形状，从而便于线包的安装，能有效提高生产线的生产效率，避免人工挤压造成产品质量参差不齐的情况。

技术领域

本发明涉及磁芯加工生产设备技术领域，具体涉及一种线包整型装置。

背景技术

线包为变压器的重要组成部分，一般在生产的过程中，由于线自身的张力作用，会形成圆形或椭圆形的形状，这样对于生产线上的安装会容易造成不便，从而有可能影响到最终产品的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种线包整型装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种线包整型装置，包括底座，所述底座上设有线包放置座，所述底座上设有第一侧压组件、第二侧压组件以及顶压组件，所述第一侧压组件与所述第二侧压组件设置在所述线包放置座的相对的两侧，所述顶压组件设置在所述线包放置座的上方，还包括线包内孔成型夹块，所述线包内孔成型夹块用于放置在线包的内孔中。

进一步地，所述线包内孔成型夹块包括用于伸入线包内孔的矩形块。

进一步地，所述矩形块上连接有握杆。

进一步地，所述第一侧压组件包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩杆上设有第一压块，所述第一压块形状为矩形，其边长与预设线包高度相等。

进一步地，所述第一压块与所述第一驱动气缸的伸缩杆螺纹连接。

进一步地，所述第二侧压组件包括第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的伸缩杆上设有第二压块，所述第二压块形状为矩形，其边长与预设线包高度相等。

进一步地，所述第二压块与所述第二驱动气缸的伸缩杆螺纹连接。

进一步地，所述顶压组件包括第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的伸缩杆上设有第三压块。

进一步地，所述第三压块与所述第三驱动气缸的伸缩杆螺纹连接。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

本发明通过侧压组件与顶压组件，结合内孔成型夹块，将原本是椭圆或圆形的线包通过压的方式，形成矩形形状，从而便于线包的安装，能有效提高生产线的生产效率，避免人工挤压造成产品质量参差不齐的情况。

附图说明

图1为本线包整型装置的整体结构示意图；

附图标记说明：1、底座；2、线包放置座；3、第一侧压组件；31、第一驱动气缸；32、第一压块；33、对压块；4、第二侧压组件；41、第二驱动气缸；42、第二压块；5、顶压组件；51、第三驱动气缸；52、第三压块；6、线包内孔成型夹块；61、矩形块；62、握杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示，一种线包整型装置，包括底座1，底座1上设有线包放置座2，底座1上设有第一侧压组件3、第二侧压组件4以及顶压组件5，第一侧压组件3与所述第二侧压组件4设置在线包放置座2的相对的两侧，顶压组件5设置在所述线包放置座2的上方，还包括线包内孔成型夹块6，线包内孔成型夹块6用于放置在线包的内孔中。