[发明专利]一种智能制造锻造件生产冷却运输装置

说明书

本发明公开了一种智能制造锻造件生产冷却运输装置，属于锻造件运送技术领域，包括支撑座、进料装置、运输装置、冷却装置、循环装置、排热装置和换气装置，所述支撑座竖直放置在地面，所述冷却装置水平设置在支撑座的底部，所述进料装置水平设置在冷却装置的侧壁上，所述运输装置竖直设置在支撑座的顶部，所述循环装置设置在冷却装置的底部，所述排热装置竖直设置在运输装置的顶部，所述换气装置设置在运输装置的顶部，本发明通过进料装置依次将锻造件进行摆放进行降温，通过运输装置对锻造件进行移动降温。

技术领域

本发明涉及锻造件运送技术领域，具体是涉及一种智能制造锻造件生产冷却运输装置。

背景技术

在金属锻造工艺中，通常需要加热，加热的目的是提高金属的塑性和降低变形抗力，即提高金属的锻造性能。除少数就有良好塑性的金属可在常温下锻造成形外，大多数金属在常温下的锻造性能较差，造成锻造困难或者不能锻造。但将这些金属加热到一定温度后，可以大大提高了塑性，并且只需要施加较小的锻打力，便可使其发生较大的塑性变形。

如公开号为CN207275588U的专利涉及一种锻造件冷却装置，安放在锻造件冷却时使用的运输装置上，所述冷却装置为一体式的结构，包括围板框和放置板，所述放置板连接围板框内侧，所述放置板上均匀排列若干孔。所述矩形框下居中设置用于安放在输送装置上的限位板，所述限位板与围板框一体成型。本发明的有益效果：结构简单，冷却面积大，使得冷却效果好，且限位板的设置使得冷却装置可以安放在运输装置上，实现冷却运输同时进行的效果，节约时间，减少工人劳动。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，需要人工将锻造件依次放置在冷却平台上比较耗时，第二，无法自行运输需要放置在其他移动平台上。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种智能制造锻造件生产冷却运输装置，以解决现有技术中需要人工将锻造件依次放置在冷却平台上比较耗时和无法自行运输需要放置在其他移动平台上的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种智能制造锻造件生产冷却运输装置，包括支撑座、进料装置、运输装置、冷却装置、循环装置、排热装置和换气装置，所述支撑座竖直放置在地面，所述冷却装置水平设置在支撑座的底部，所述进料装置水平设置在冷却装置的侧壁上，所述运输装置竖直设置在支撑座的顶部，所述循环装置设置在冷却装置的底部，所述排热装置竖直设置在运输装置的顶部，所述换气装置设置在运输装置的顶部。

进一步的，所述进料装置包括进料支撑板、放料板、L型支撑块、进料电机、第一转动盘、方形支撑块、送料转动杆、第二转动盘、进料皮带、移动板、两个进料限位块和两个分段块，所述进料支撑板水平设置在冷却装置的侧壁上，所述进料支撑板的内侧设有两个进料滑动槽，所述放料板竖直设置在进料支撑板的顶部，所述放料板的底部设有一个取料槽，所述L型板竖直设置在进料支撑板的底部，所述进料电机水平设置在L型板的顶部，所述第一转动盘设置在进料电机的主轴上，所述方形支撑块设置在与L型支撑块的同一水平线上且与进料支撑板固定连接，所述送料转动杆设置在方形支撑块的侧壁上且与方形支撑块的侧壁固定连接，所述第二转动盘套设在送料转动杆的一端且与第二转动盘转动配合，两个所述进料限位块对称设置在第二转动盘的两侧且与送料转动杆转动配合，所述进料皮带套设在第一转动盘和第二转动盘上，所述进料皮带与第一转动盘和第二转动盘转动配合，所述移动板水平设置在进料皮带上，所述移动板两端且与两个进料滑动槽滑动配合，两个所述分段块对称设置在移动板的顶部。