[发明专利]面向航天产品的质量闭环追溯管控系统和方法

权利要求书

1.一种面向航天产品的质量闭环追溯管控系统，其特征在于，包括数字车间管理系统、电脑终端、普通打印机、热敏打印机以及扫描枪；

所述普通打印机、热敏打印机、扫描枪与电脑终端连接；

所述数字车间管理系统部署在电脑终端上；

所述电脑终端分布在各工作场地，且电脑终端之间通过内部网络连接。

2.根据权利要求1所述的面向航天产品的质量闭环追溯管控系统，其特征在于，所述普通打印机用于打印工艺过程卡，工艺过程卡上含有工序号、工序名称、产品名称、产品图号、工作令、批次、加工数量信息，用于目视化管理。

3.根据权利要求1所述的面向航天产品的质量闭环追溯管控系统，其特征在于，所述热敏打印机用于打印原材料合格证、外协零部件合格证、产品合格证以及产品二维码、载具二维码；所述原材料合格证、外协零部件合格证、产品合格证上均有二维码；所述二维码都是唯一的；

所述扫描枪用于扫描二维码，将二维码所带的信息与产品绑定。

4.根据权利要求1所述的面向航天产品的质量闭环追溯管控系统，其特征在于，所述数字车间管理系统与ERP系统、TDM系统、PDM系统集成连接，导入ERP系统、TDM系统、PDM系统中和产品质量相关的数据。

5.根据权利要求1所述的面向航天产品的质量闭环追溯管控系统，其特征在于，所述数字车间管理系统用于产品的生产管理，还用于产品的生产过程质量管理，当产品出现质量问题时，根据其质量履历查询原材料信息、外协零部件信息以及生产过程全部质量信息，开展产品质量闭环追溯。

6.根据权利要求4所述的面向航天产品的质量闭环追溯管控系统，其特征在于，所述ERP系统管理原材料及外协零部件信息；

所述TDM系统管理原材料及产品的试验信息；

所述PDM系统管理工艺、检验标准。

7.根据权利要求5所述的面向航天产品的质量闭环追溯管控系统，其特征在于，原材料出库时打印原材料合格证，原材料合格证上的二维码含有原材料信息，原材料信息包括原材料供应商、炉批号、检验人员、检验数据、试验数据和试验报告、入库日期、出库日期；

外协零部件出库时打印外协零部件合格证，外协零部件合格证上的二维码含有外协零部件信息，外协零部件信息包括外协供应商、外协供应商提供的产品相关数据、入厂复验的检验人员及检验试验数据、入库日期和出库日期；

生产过程全部质量信息包括操作者和检验人员，操作者上岗时间和结束时间，工作中心，工艺版本及各工序使用的加工程序版本、设备、工装、刀具、工具、量具以及过程中记录的检验数据、试验数据，产品返修返工信息。

8.根据权利要求1所述的面向航天产品的质量闭环追溯管控系统，其特征在于，产品二维码用于单件追溯的航天产品，产品二维码贴在产品表面上或者贴在产品载具上；

载具二维码用于批量追溯的航天产品，载具二维码贴在载具上。

9.根据权利要求5所述的面向航天产品的质量闭环追溯管控系统，其特征在于，产品质量履历的建立：根据生产指令打印工艺过程卡、产品二维码或者载具二维码，分发给操作者，操作者利用工作中心电脑终端上的扫描枪扫描产品二维码或者载具二维码、操作者工作证二维码、原材料二维码或者零部件二维码进行上岗，将人员、原材料或者零部件与产品绑定；

生产时，根据各工序实际需要，扫描设备、工装、刀具、工具、量具上的各自二维码，同时调用相应加工程序，将各类资源、程序与产品绑定；

检验、试验时，扫描检验人员和试验人员工作证二维码，设备、量具二维码，将检验、试验资源与产品绑定，同时将检验试验数据上传到数字车间管理系统；

整个产品生产结束后，在数字车间管理系统中，生成产品质量履历。

10.一种面向航天产品的质量闭环追溯管控方法，其特征在于，采用权利要求1-9中任一种所述的面向航天产品的质量闭环追溯管控系统，包括：

步骤1：根据生产指令打印工艺过程卡及产品二维码，分发给操作者；

步骤2：操作者将产品二维码贴在相应载具上，再利用电脑终端上的扫描枪扫描产品二维码、操作者工作证二维码、原材料二维码进行上岗准备，将人员、载具、原材料与产品绑定；

步骤3：工序生产时，根据实际需要扫描设备二维码、测量工具二维码，将设备、工具资源与产品绑定，数字车间管理系统记录相关信息；

步骤4：机加工工序生产时，根据实际需要扫描设备二维码、刀具二维码、量具二维码，将设备、刀具、量具资源与产品绑定，数字车间管理系统记录相关信息；

步骤5：热处理工序生产时，根据实际需要扫描设备二维码、量具二维码，将设备、量具资源与产品绑定，数字车间管理系统记录相关信息；

步骤6：表面处理工序生产时，根据实际需要扫描设备二维码，将表面处理资源与产品绑定，数字车间管理系统记录相关信息；

步骤7：整个产品生产结束后，在数字车间管理系统中，生成产品的质量履历；

步骤8：当产品出现质量异常时，根据其质量履历快速查询到对应的原材料信息以及生产过程全部质量信息，锁定问题所在的环节、人员、资源或者相关数据，并采取相应弥补措施。