[发明专利]干洗机、干洗溶剂净化方法以及脱色剂粉末添加方法

说明书

本发明提供一种干洗机，包括串联在干洗溶剂循环回路上的干洗室滚筒、液泵和干洗溶剂净化装置，干洗溶剂净化装置包括沿着干洗溶剂的流向依次连通设置的污物分离箱、脱色箱和净液箱；污物分离箱和脱色箱之间设置有脱色隔板，脱色隔板上铺设有一层用于对干洗溶剂进行脱色的脱色剂粉末；脱色箱和净液箱之间设置有第一过滤隔板，第一过滤隔板用于过滤阻挡干洗溶剂中的脱色剂粉末；在干洗溶剂净化模式下，干洗溶剂穿过脱色隔板和第一过滤隔板的方向与重力方向相反。以防止脱色剂粉末板结，提高干洗溶剂的脱色净化速度和效率。本发明还提供一种干洗溶剂净化方法和一种脱色剂粉末添加方法。

技术领域

本发明属衣物干洗设备技术领域，涉及一种干洗机、干洗溶剂净化方法以及脱色剂粉末添加方法。

背景技术

衣物干洗可以避免水洗对衣物面料造成的伤害，具有清洗效果好、不缩水、不变形、不变色、色泽保护性好等特点，随着人们服装档次的提高，人们对清洗衣物的要求也越来越高，干洗行业得到了快速发展。

现今，市场上使用的干洗溶剂主要有四氯乙烯干洗剂和石油干洗剂。由于成本的原因，干洗溶剂基本采用循环使用的方式进行，多次循环使用后的干洗溶剂因含毛绒、线头、污泥、衣物颜色等杂质而变成脏油，需要过滤脱色净化才能再次使用。净化是过滤和脱色的上位概念，净化包括过滤和脱色。

目前有些干洗机的干洗溶剂净化装置通过在隔板上设置多个过滤芯的方式对脏油进行脱色，过滤芯由硬质或软质壳体中填充有脱色剂形成，脏油由上至下沿着重力方向从过滤芯开口进入过滤芯然后从过滤芯底端或侧壁的微孔流出，从而达到脱色目的。或者有些干洗机的干洗溶剂净化装置通过在一隔板上设置一层脱色剂，脏油由上至下沿着重力方向穿过脱色剂和隔板，从而达到脱色目的。但如此设置的脱色装置或流程，净化一段时间后，在干洗溶剂挤压和重力作用下，脱色剂容易板结固化，从而堵塞过滤芯或隔板的微孔，导致脱色净化速度慢、效率低，而且板结后的脱色剂还没充分被利用就失去脱色作用。

此外，上述干洗机还存在添加脱色剂不方便、不均匀的问题，使用者在不长的一段时间后便需要拆下过滤芯或隔板，清理板结的脱色剂，添加新的脱色剂，从而维护频率高，成本高，而且每个过滤芯或隔板每处添加的脱色剂量不等导致不均匀。

发明内容

针对相关技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种干洗机，以防止脱色剂板结固化，提高脱色净化效率。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种干洗机，包括串联在干洗溶剂循环回路上的干洗室滚筒、液泵和干洗溶剂净化装置，干洗溶剂净化装置包括沿着干洗溶剂的流向依次连通设置的污物分离箱、脱色箱和净液箱；污物分离箱和脱色箱之间设置有脱色隔板，脱色隔板上铺设有一层用于对干洗溶剂进行脱色的脱色剂粉末；脱色箱和净液箱之间设置有第一过滤隔板，第一过滤隔板用于过滤阻挡干洗溶剂中的脱色剂粉末；在干洗溶剂净化模式下，干洗溶剂穿过脱色隔板和第一过滤隔板的方向与重力方向相反。

根据本发明的干洗机，干洗室滚筒通过第一管道连接污物分离箱，通过第二管道连接脱色箱，第一管道上设置有第一阀门，第二管道上设置有第二阀门。

根据本发明的干洗机，在干洗溶剂净化模式下，第一阀门开启，第二阀门关闭；在脱色剂加料模式下，第二阀门开启，第一阀门关闭。

根据本发明的干洗机，脱色隔板和第一过滤隔板上分别分布有多个供干洗溶剂通过的微孔，微孔的直径小于脱色剂粉末的粒径。

根据本发明的干洗机，第一过滤隔板由精密过滤布或精密过滤毡制成，或者由硬质板上设置多个精密过滤芯制成。

根据本发明的干洗机，在干洗溶剂净化装置的下游和干洗室滚筒的上游依次设置有储液箱和第一液泵。

根据本发明的干洗机，在脱色箱的下方出口处的管道上设置有第三阀门，第三阀门通过第三管道连接至储液箱，在第一清洗模式下，第三阀门开启，第一阀门和第二阀门均关闭。