[发明专利]一种六氟丁二烯的制备方法

权利要求书

1.一种六氟丁二烯的制备方法，其特征在于，该方法为：将3,4-二氯六氟-1-丁烯原料及有机溶剂分别脱水后，与锌粉一起加入至脱氯反应釜中，经脱氯反应后得到脱氯产物，脱氯产物依次经脱除重组分、催化转化、脱除轻组分后，得到六氟丁二烯产品；

催化转化过程中，催化剂为铱钳催化剂或CsF/KF催化剂中的一种；

在催化剂的存在下，副产物转化为六氟丁二烯；所述的副产物包括六氟环丁烯、六氟-2-丁炔中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的一种六氟丁二烯的制备方法，其特征在于，所述的3,4-二氯六氟-1-丁烯原料中含有3,4-二氯六氟-1-丁烯及杂质，所述的杂质包括1,2-二氯六氟环丁烷、2,3-二氯六氟-2-丁烯、水中的多种；所述的3,4-二氯六氟-1-丁烯原料中，3,4-二氯六氟-1-丁烯的质量分数≥99%；脱氯反应釜中还加入引发剂，所述的引发剂为氯化锌；脱氯反应釜中的温度为30-100℃。

3.根据权利要求1所述的一种六氟丁二烯的制备方法，其特征在于，催化转化过程中，当催化剂为铱钳催化剂时，催化转化温度为15-80℃；当催化剂为CsF/KF催化剂时，催化转化温度为510-590℃。

4.根据权利要求1所述的一种六氟丁二烯的制备方法，其特征在于，脱氯产物依次经脱除重组分、催化转化、脱除轻组分后，过滤得到六氟丁二烯产品。

5.根据权利要求4所述的一种六氟丁二烯的制备方法，其特征在于，脱除重组分过程在脱重塔中进行，催化转化过程在催化塔中进行，脱除轻组分过程在脱轻塔中进行；脱除重组分过程中，塔釜温度为50-90℃，塔顶温度为-5℃至15℃，操作压力为70-200kPaA，脱重塔的回流比为0.5-2；催化转化过程中，催化剂为铱钳催化剂或CsF/KF催化剂中的一种，操作压力为70-300kPaA，空速为50-500h^-1；脱除轻组分过程中，塔釜温度为-5℃至40℃，塔顶温度为-10℃至35℃，操作压力为70-250kPaA，脱轻塔的回流比为3-15；采用50-300目的过滤器进行过滤。

6.根据权利要求5所述的一种六氟丁二烯的制备方法，其特征在于，将脱重塔的塔釜馏出物循环加入至脱氯反应釜中，继续进行脱氯反应；将部分脱轻塔的塔顶馏出物循环加入至催化塔中，继续进行催化转化。

7.根据权利要求1所述的一种六氟丁二烯的制备方法，其特征在于，所述的脱氯产物在反应精馏塔中进行反应精馏，由反应精馏塔侧线采出得到六氟丁二烯产品。

8.根据权利要求7所述的一种六氟丁二烯的制备方法，其特征在于，所述的反应精馏塔包括1个反应段及多个填料段，所述的反应段的下方存在至少一个填料段，反应精馏塔侧线采出点位于相邻两个填料段之间，所述的反应段装填有催化剂，该催化剂为铱钳催化剂。

9.根据权利要求8所述的一种六氟丁二烯的制备方法，其特征在于，所述的反应精馏塔的操作压力为70-300kPaA，回流比为1-50，所述的反应段的温度为15-80℃，所述的填料段的温度为-5℃至100℃。