[发明专利]净化灰焚烧处理方法及装置

权利要求书

1.净化灰焚烧处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)向净化灰焚烧装置底部输入高温反应物；

2)向上吹起高温反应物；

3)由净化灰焚烧装置中部向下输入净化灰并与向上吹起的高温反应物进行反应；

4)反应后的净化灰颗粒由净化灰焚烧装置排出。

2.根据权利要求1所述的净化灰焚烧处理方法，其特征在于，步骤1)所述的高温反应物为砂子或炉渣，温度为800～900℃，粒径为3～5mm。

3.根据权利要求2所述的净化灰焚烧处理方法，其特征在于，步骤2)的吹起压力为4～6KPa，吹起至距离净化灰焚烧装置底部50～90cm的高度。

4.根据权利要求3所述的净化灰焚烧处理方法，其特征在于，所述步骤3)具体为：由净化灰焚烧装置中部向下分多路输入净化灰，净化灰的输送压力为20～40KPa，净化灰每分钟喷吹40～50kg，使向下流动的净化灰与向上吹起的高温反应物逆流碰撞并迅速扩散，与高温反应物充分接触，在700～800℃条件下发生反应。

5.净化灰焚烧处理装置，其特征在于，包括鼓风机(1)、布风板(2)、喷吹管(4)、反应炉(7)和罗茨风机；

所述布风板(2)设于反应炉(7)内腔底部，鼓风机(1)设于反应炉(7)外；鼓风机(1)与布风板(2)连通并向布风板(2)送风；

所述喷吹管(4)设于反应炉(7)中部，喷吹管(4)倾斜向下穿过反应炉(7)的炉壁延伸至反应炉(7)内腔；

所述罗茨风机设于反应炉(7)外与喷吹管(4)连通；罗茨风机通过喷吹管(4)向反应炉(7)内腔喷吹净化灰。

6.根据权利要求5所述的净化灰焚烧处理装置，其特征在于，所述喷吹管(4)数量为两根，分别设于反应炉(7)中部左右两侧，罗茨风机同时与两根喷吹管(4)连通。

7.根据权利要求6所述的净化灰焚烧处理装置，其特征在于，所述喷吹管(4)向下倾斜，喷吹管(4)与水平面之间的倾角为3～8°，两根喷吹管(4)中心轴之间的夹角为100～120°。

8.根据权利要求7所述的净化灰焚烧处理装置，其特征在于，所述净化灰焚烧处理装置还包括出灰口(6)，所述出灰口(6)设于喷吹管(4)延伸至反应炉(7)内腔的部分；出灰口(6)为喷吹管(4)沿直径方向切去下半部分后形成的半管开口。

9.根据权利要求8所述的净化灰焚烧处理装置，其特征在于，所述净化灰焚烧处理装置还包括帽檐(5)，所述帽檐(5)设于半圆形管的上表面。

10.根据权利要求9所述的净化灰焚烧处理装置，其特征在于，所述净化灰焚烧处理装置还包括风帽(3)；所述风帽(3)均匀分布于布风板(2)的上表面。