[发明专利]一种多功能有机载体回收利用装置及方法

权利要求书

1.一种多功能有机载体回收利用方法，其特征在于，所述方法基于多功能有机载体回收利用装置；

所述多功能有机载体回收利用装置包括依次连通的有机载体制备装置(1)、混合池(2)、絮凝复合池(3)、缺氧池(4)、好氧池(5)、速沉池(6)、缓沉池(7)、浓缩池(8)；

所述有机载体制备装置(1)包括超微粉碎机(101)、旋风分离器(102)、引风机(103)、洗涤塔(104)、熟化箱(105)、分质箱(106)；

所述有机载体制备装置(1)的分质箱(106)与所述混合池(2)的连接管道上设置有流量控制阀(106-1)；

所述好氧池(5)与所述缺氧池(4)的连接管道上设置有混合液泵(5-1)，所述速沉池(6)与所述缺氧池(4)的连接管道上设置有速沉污泥泵(6-1)，所述浓缩池(8)与所述混合池(2)的连接管道上设置有缓沉浓缩污泥泵(8-1)；所述缺氧池上方设置有污水原水进水口(401)；

所述缓沉池(7)的出水一部分通过洗涤水泵(7-1)回流至所述洗涤塔(104)；

并且，所述熟化箱(105)内设置有第一搅拌机(105-1)，侧部设置有浮渣阀(105-2)；所述絮凝复合池(3)内设置有第三搅拌机(301)；

所述多功能有机载体回收利用方法包括以下步骤：

1)利用所述超微粉碎机(101)将干秸秆粉碎至30目以下，通过所述引风机(103)气力输送至旋风分离器分离，尾气中的微粉秸秆利用所述洗涤水泵(7-1)提升的尾水洗涤后达标排放；

2)通过所述旋风分离器(102)分离下来的超微秸秆和洗涤液落入所述熟化箱(105)，将秸秆充分浸泡熟化，熟化后的微粉秸秆平均比重大于水，从而快速沉淀，部分密度较轻的杂质通过浮渣阀排出，之后秸秆混合液进入所述分质箱(106)进行沉淀分离，所述分质箱分离得到的底部的秸秆混合液作为载体液进入所述混合池(2)；

3)然后所述混合池(2)内的混合液进入所述絮凝复合池(3)，在所述絮凝复合池(3)内，由于菌胶团的生物絮凝作用，秸秆微粉与污泥之间逐渐粘附，形成以超微秸秆为核心载体，同时附着活性污泥的复合活性颗粒，大大提高了缓沉污泥的沉降性能；

4)所述复合活性颗粒之后进入所述缺氧池(4)进行反硝化处理，秸秆中的可降解有机物逐渐水解形成有效碳源，为反硝化提供电子供体；

5)然后混合液进入所述好氧池(5)，利用曝气系统进行好氧处理；

6)之后混合液进入所述速沉池(6)，所述速沉池内的沉淀时间实际不大于30min，将大部分污泥截留，并使浓度至含水率99％-95％，回流的高浓度污泥使得缺氧好氧池内污泥浓度提高至6-10g/L；

7)所述速沉池(6)的出水进入所述缓沉池(7)，将缓沉污泥截留；

8)所述缓沉池(7)内排出的污泥进入所述浓缩池(8)浓缩后，再由所述缓沉浓缩污泥泵(8-1)输送至所述混合池(2)，多余的污泥作为剩余污泥外排。

2.根据权利要求1所述的一种多功能有机载体回收利用方法，其特征在于，所述分质箱(106)内设置有推流器(106-2)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能有机载体回收利用方法，其特征在于，所述混合池(2)内设置有第二搅拌机(201)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能有机载体回收利用方法，其特征在于，所述缺氧池(4)内设置有第四搅拌机(402)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能有机载体回收利用方法，其特征在于，所述好氧池(5)内设置有第五搅拌机(501)。

6.根据权利要求2所述的一种多功能有机载体回收利用方法，其特征在于，所述步骤2)中，进入所述分质箱(106)的秸秆混合液中漂浮的杂质在所述推流器(106-2)的带动下返回熟化箱再次熟化。

7.根据权利要求6所述的一种多功能有机载体回收利用方法，其特征在于，所述步骤2)中进入所述混合池(2)内的载体液通过所述流量控制阀(106-1)来控制流量以调节与缓沉浓缩污泥的配伍比例，所述缓沉浓缩污泥泵(8-1) 变频控制调节配伍流量，进而使所述混合池(2)内载体液与缓沉浓缩污泥充分混合均匀。