[发明专利]一种共聚改性抗污涤纶膨体长丝的制备方法及设备

权利要求书

1.一种共聚改性抗污涤纶膨体长丝的制备设备，其特征在于，

包括加热罐、活塞、压力推杆、注入管、冷却箱、冷却组件、传送带、上油箱、上油组件和收集组件，所述活塞与所述加热罐活动连接，并位于所述加热罐的内部，所述压力推杆与所述活塞固定连接，并位于所述活塞的上方，所述注入管的一端与所述加热罐固定连接，所述注入管的另一端与所述冷却箱固定连接，并位于所述冷却箱的上方，所述冷却组件与所述冷却箱固定连接，并位于所述冷却箱的内部，所述冷却箱的一侧具有开口，所述上油箱与所述冷却箱活动连接，并位于所述冷却箱的侧边，所述上油组件与所述上油箱固定连接，并位于所述上油箱的上方，所述上油箱的两侧边均具有通孔，所述收集组件与所述上油箱活动连接，并位于所述上油箱的侧边，所述传送带的一端设置于所述冷却箱的内部，所述传送带的另一端贯穿所述上油箱的所述通孔，并位于所述收集组件的侧边，所述收集组件包括收集箱、电机、转轴和固定环，所述收集箱与所述上油箱活动连接，并位于所述传送带的侧边，所述电机与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱的侧边，所述转轴的一端与所述电机的输出端固连接，所述转轴的另一端插入所述收集箱，并与所述固定环固定连接。

2.如权利要求1所述的共聚改性抗污涤纶膨体长丝的制备设备，其特征在于，

所述冷却组件包括风扇和冷却温度表，所述风扇与所述冷却箱固定连接，并位于所述冷却箱的侧边，所述冷却温度表与所述冷却箱固定连接，并位于所述冷却箱的侧边。

3.如权利要求2所述的共聚改性抗污涤纶膨体长丝的制备设备，其特征在于，

所述冷却组件还包括保温层，所述保温层与所述冷却箱固定连接，并位于所述冷却箱的内部侧壁。

4.如权利要求3所述的共聚改性抗污涤纶膨体长丝的制备设备，其特征在于，

所述上油组件包括气缸、延伸杆、固定杆和上油刷，所述上油箱的上方具有孔洞，所述气缸与所述上油箱固定连接，并位于所述上油箱的上方，所述延伸杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端贯穿所述孔洞，并与所述上油刷固定连接，并位于所述上油箱的内部。

5.如权利要求4所述的共聚改性抗污涤纶膨体长丝的制备设备，其特征在于，

所述上油组件还包括固定管，所述固定管与所述上油刷固定连接，并位于所述上油刷的上方。

6.如权利要求5所述的共聚改性抗污涤纶膨体长丝的制备设备，其特征在于，

所述共聚改性抗污涤纶膨体长丝的制备设备还包括减震橡胶，所述减震橡胶与所述电机固定连接，并位于所述电机的下方。

7.采用如权利要求6所述的一种共聚改性抗污涤纶膨体长丝的制备设备的共聚改性抗污涤纶膨体长丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将切好的共聚聚酯放入所述加热罐的内部，所述加热罐将共聚聚酯融化后，再推压所述压力推杆，将融化的共聚聚酯通过注入管注入至所述冷却箱中；

再启动所述冷却箱内部的所述风扇，将融化的共聚聚酯进行冷却；

再启动所述传送带，所述传送带便将冷却的共聚聚酯传送至所述上油箱的内部；

启动所述气缸，所述气缸便将所述延伸杆进行伸缩推动，随之与之固定连接的所述上油刷便对共聚聚酯进行涂覆上油；

再启动所述传送带，所述传送带便将上油完毕后的共聚聚酯传送至所述收集箱处，所述收集箱便对其进行收集。