[发明专利]显示面板及其制备方法

说明书

本申请实施例公开了一种显示面板及其制备方法。所述显示面板包括金属层，所述金属层上设有减反射复合膜；所述减反射复合膜包括中间层及黑化层，所述中间层位于所述金属层与所述黑化层之间，所述中间层的材料为合金或透明导电材料，且所述中间层的材料与所述金属层的材料不同。本申请实施例可以避免因黑化层与金属层附着力不佳而影响黑化层的减反射效果。

技术领域

本申请涉及显示领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法。

背景技术

对比度是评估液晶显示屏(LCD)的画质表现的重要指标之一。在真实使用场景中，由于周围环境光的影响，显示面板的反射率会影响画面的对比度。如下所示为环境光对比度公式：

其中L_on/L_off分别表示显示面板的亮态/暗态亮度，R_L表示显示面板的反射率，L_ambient表示环境光的亮度。因此，想要提高显示面板的对比度可以从两个方面入手：1)提高显示面板的亮态亮度L_on，2)降低显示面板的反射率R_L。

随着显示屏幕的解析度提升，尤其是目前热点的8K产品，其金属线的数量非常多，占整个像素区的面积可达到20％以上；金属对可见光的反射率很高，金属线在上方没有遮挡，可见光到达金属线表面引起反射，从而导致产品的反射率偏高，影响视觉效果，无法满足高阶产品需求质。为了降低金属区域的反射率，可以在金属表面增加黑化层，但在实际应用中黑化层与金属线(如较常用的铜)的附着力不佳，影响黑化层的减反射效果。黑化层与金属线的附着力不佳还会导致在湿蚀刻过程中蚀刻液渗入金属层与黑化层之间，使得黑化层和金属图案缺失，此外，为了实现金属的图案化，还需要用到遮光的光刻胶，而实际应用中黑化层与光刻胶也存在附着力不佳的问题，在湿蚀刻过程中蚀刻液渗入光刻胶与黑化层之间导致黑化层被刻蚀液腐蚀，甚至腐蚀至金属层使得金属层图案缺失，影响黑化层的减反射效果，严重影响实际生产的良率。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法，可以解决黑化层与金属层附着力不佳的问题，避免因黑化层与金属层附着力不佳使得黑化层与金属层之间存在空隙或剥落而影响黑化层的减反射效果。

本申请实施例提供一种显示面板，包括金属层；所述金属层上设有减反射复合膜；所述减反射复合膜包括中间层及黑化层，所述中间层位于所述金属层与所述黑化层之间，所述中间层的材料为合金或透明导电材料，且所述中间层的材料与所述金属层的材料不同。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述合金包括钼钛合金、钼铌合金及钼钽合金中的一种；所述透明导电材料包括氧化铟锡、铟锌氧化物及铟镓锌氧化物中的一种。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述中间层的厚度范围为10至60纳米；所述黑化层的厚度范围为15至40纳米。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述中间层的材料为合金，所述中间层的厚度为15至60纳米，所述黑化层的厚度为15至40纳米。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述中间层的材料为透明导电材料，所述中间层的厚度为10至30纳米，所述黑化层的厚度为15至35纳米。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述黑化层的材料为Mo_aX_bO_cN_d、Mo_aX_bW_e、Mo_aX_bC_f或Al_aO_bN_g；其中，Mo为钼；X为钽、钒、镍、铌、锆、钨、钛、铼及铪中的至少一种；O为氧；N为氮；W为钨；C为碳；Al为铝；a、e、f为大于0的有理数；b、c、d及g均为大于或等于0的有理数，c与d不同时为0，b与g不同时为0。