[发明专利]一种法兰生产用自动可测量式剪板机

说明书

本发明提供一种法兰生产用自动可测量式剪板机，包括送料机构、用于对板材剪切的切割机构、用于确定剪切件尺寸的限位组件、往复传送机构，限位组件靠近切割机构设置，往复传送机构设置在送料机构下方，送料机构、切割机构、限位组件设置在支架上。限位组件包括水平放置的法兰盘、竖直放置且与法兰盘连接的连接轴、与连接轴竖直连接的气缸三、竖直设置在法兰盘边沿的方形筒、可上下滑动的设置在方形筒内的滑动板。本发明提供的法兰生产用自动可测量式剪板机，能够对剪切的板件进行精确尺寸的剪切，使得剪切的板件成为与法兰尺寸相匹配的特定尺寸，在加工法兰时，可以最大程度上节省材料，避免原材料的浪费。

技术领域

本发明属于剪板机技术领域，具体为一种法兰生产用自动可测量式剪板机。

背景技术

法兰盘是一种用于连接两根管件的机械零件，使用时通过螺栓将固定于两根管件上的两法兰盘对应连接，以完成对管件的连接。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。

随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速的发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，例如法兰的加工设备，一般是先利用剪板机剪切出长条形的板件，再将其放在数控设备上进行后续的处理过程。然而，现有的剪板机在生产板件时，往往因为尺寸不精确，导致剪切的板件尺寸过大，在加工法兰时，造成材料的浪费，因此，有必要针对这一技术难题进行解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种法兰生产用自动可测量式剪板机，解决了如何对剪切的板件进行精确尺寸的剪切，使得剪切的板件成为与法兰尺寸相匹配的特定尺寸，在加工法兰时，可以最大程度上节省材料，避免原材料的浪费。

一种法兰生产用自动可测量式剪板机，包括送料机构、用于对板材剪切的切割机构、用于确定剪切件尺寸的限位组件、往复传送机构，所述限位组件靠近所述切割机构设置，所述往复传送机构设置在所述送料机构下方，所述送料机构、所述切割机构、所述限位组件设置在支架上。

所述限位组件包括水平放置的法兰盘、竖直放置且与所述法兰盘连接的连接轴、与所述连接轴竖直连接的气缸三、竖直设置在所述法兰盘边沿的方形筒、可上下滑动的设置在所述方形筒内的滑动板，所述滑动板的上端面垂直设置有滑动柱，所述滑动柱外侧套设有弹簧，所述滑动柱顶端穿过封闭在所述方形筒顶端面的盖板，所述弹簧的两端分别与所述滑动板和所述盖板连接；

所述滑动板的内侧面与所述法兰盘的外侧面接触，所述法兰盘的外侧面还与所述切割机构接触。

所述切割机构包括竖直设置的剪切板、与所述剪切板顶端连接的气缸二，所述剪切板竖直穿过横板，所述横板的两端分别连接在所述支架上；

所述剪切板的内侧面与所述法兰盘的外边沿接触，所述滑动板与所述剪切板相互平行设置。

所述送料机构包括水平放置的支撑板、水平设置在所述支撑板上的若干转辊、设置在所述转辊端部的驱动齿轮以及与其中一所述转辊连接的电机，若干所述驱动齿轮通过同步带连接。

所述往复传送机构包括间隔设置的两个传送带、分别串联两个所述传送带端部的传动轴一和传动轴二、连接两个所述传送带的若干挡板、与所述传动轴一/所述传动轴二连接的动力机构，所述传送带设置在所述传动轴一和所述传动轴二的端部，所述传动轴一和所述传动轴二分别靠近所述支撑板两端设置；

若干所述挡板相互平行等间距设置在两个所述传送带的外侧面。

两个所述传送带还与折弯组件连接，所述折弯组件包括设置在两个所述传送带外边沿的压柱一和压柱二，所述压柱一和所述压柱二铰接设置在固定座上，两个所述传送带均呈V型状。

所述限位组件具有若干且等间距分布，若干个所述连接轴与水平放置的连接板连接，所述连接板与所述气缸三连接。