[发明专利]一种利用粉煤灰同步制备氮化硅和铝铁钙基絮凝剂的方法及产品有效

专利信息
申请号: 202110228394.6 申请日: 2021-03-02
公开(公告)号: CN113003684B 公开(公告)日: 2022-07-08
发明(设计)人: 黄涛;宋东平;周璐璐;张树文;徐娇娇 申请(专利权)人: 常熟理工学院
主分类号: C02F1/52 分类号: C02F1/52;C01B21/068;C02F103/30
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 王艳
地址: 215500 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 粉煤 同步 制备 氮化 铝铁钙基 絮凝 方法 产品
【权利要求书】:

1.一种利用粉煤灰同步制备氮化硅和铝铁钙基絮凝剂的方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)将粉煤灰研磨,得到粉煤灰细粉;

(2)对粉煤灰细粉进行低温等离子体放电,得到硅钝化粉煤灰,所述低温等离子体放电时间为0.5~4.5h,所述的低温等离子体放电功率为500kW~5MW,所述的低温等离子体放电作用气体为氮气和甲烷混合气体,其中,甲烷和氮气体积比为2.5~17.5:100;

(3)将盐酸水溶液和硅钝化粉煤灰混合,搅拌,过滤,得到的固体部分为氮化硅泥,液体部分为含铝铁钙水溶液;

(4)将氮化硅泥烘干,得到氮化硅;

(5)向铝铁钙水溶液中加入氢氧化钠,混合,搅拌,静置,得到聚合氯化铝铁钙絮凝浆;

(6)将聚合氯化铝铁钙絮凝浆烘干,研磨,得到铝铁钙基絮凝剂。

2.根据权利要求1所述的利用粉煤灰同步制备氮化硅和铝铁钙基絮凝剂的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述研磨时间为2~12h。

3.根据权利要求1所述的利用粉煤灰同步制备氮化硅和铝铁钙基絮凝剂的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述盐酸水溶液浓度为0. 5~2.5M,所述盐酸水溶液与硅钝化粉煤灰液固比为0.5~2.5:1mL/g,所述搅拌时间为0.5~3.5h。

4.根据权利要求1所述的利用粉煤灰同步制备氮化硅和铝铁钙基絮凝剂的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述烘干温度为50~250℃。

5.根据权利要求1所述的利用粉煤灰同步制备氮化硅和铝铁钙基絮凝剂的方法,其特征在于,步骤(5)中,所述氢氧化钠与铝铁钙水溶液固液比为0.5~4.5:100g/mL,所述静置时间为12~48h,所述聚合氯化铝铁钙絮凝浆pH为4~8。

6.根据权利要求1所述的利用粉煤灰同步制备氮化硅和铝铁钙基絮凝剂的方法,其特征在于,步骤(6)中,所述研磨时间为1~6h。

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