[发明专利]一种石墨烯剥离设备

说明书

本发明公开了一种石墨烯剥离设备，其结构设有机体、驱动机、撑架、侧架，驱动机安置在机体下方，撑架连接在机体下端，侧架位于机体的一侧端位置且相配合，机体设有外框、放料口、剥离腔、剥离装置、料出口，由离心力令横架板有滑动位移，利于盖板向上摆折的同时，顶动装置的拱起端代替平面端，便于石墨烯脱离筒框端面，偏重球的圆球形态且带有偏重力，对实板施压辅助其受重及摆折，转杆头的结构性质利于盖板向上折起时，对连接板侧端面产生顶击，由伸缩接架的伸缩性质，其便于重量球在顶环内部多方位位移而对顶环产生顶力，便于固定弧板顺着铰接杆进行滑移，而作为活动的拱起端面，从而避免石墨烯的附着。

技术领域

本发明属于石墨稀加工设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种石墨烯剥离设备。

背景技术

石墨烯是存在于自然界中的物质，其具有优异的性能而被认为是未来革命性的新材料，石墨晶体是由石墨烯层层堆叠而成，石墨烯剥离通常需要利用剥离机对石墨施加机械力，使单层石墨烯物质在机械裁剪作用下被剥离。

基于上述本发明人发现，现有的石墨烯剥离设备存在以下不足：

在利用剥离机对石墨晶体采取离心剥离时，由于石墨在转动中与转筒壁触碰并在剥离箱中不断受旋转离心而来回碰撞，减弱石墨烯之间的连接力而将石墨烯剥落，在作业中石墨烯会产生转动摩擦，细碎状石墨烯与转筒外接触而产生静电，使得筒端面有石墨烯覆盖而使石墨碰撞力降低，减缓了石墨在筒端面与箱内壁之间的冲撞，降低石墨烯的剥离效率。

因此需要提出一种石墨烯剥离设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石墨烯剥离设备，以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石墨烯剥离设备，其结构设有机体、驱动机、撑架、侧架，所述驱动机安置在机体下方，所述撑架连接在机体下端，所述侧架位于机体的一侧端位置且相配合。

所述机体设有外框、放料口、剥离腔、剥离装置、料出口，所述放料口与外框为一体化结构且设在其顶端位置，所述剥离腔位于机体内部，所述料出口贯通在外框右侧下端位置，所述剥离装置嵌入安装在剥离腔中。

作为本发明的进一步改进，所述剥离装置设有控速端、衔接块、转轴、筒框、内空槽、活动体、连接板，所述控速端与转轴一端相连接，所述转轴贯穿过衔接块内部，所述筒框与转轴为一体化结构且设在其外侧，所述内空槽位于筒框内侧，所述活动体嵌入活动于内空槽中，所述连接板下端嵌入在内空槽中，所述连接板上端活动于筒框外端，所述衔接块呈圆环状橡胶材质，具有密接性，所述活动体设有六个。

作为本发明的进一步改进，所述活动体设有横架板、底块、盖板、铰接杆、顶动装置，所述底块滑动连接在横架板下端，所述盖板与铰接杆一端铰接连接，所述铰接杆下端与横架板滑动连接且活动配合，所述顶动装置活动于铰接杆内侧，所述底块呈半球状，且可进行形状变化，所述盖板与铰接杆之间有一定的夹角规范，所述顶动装置呈拱状结构。

作为本发明的进一步改进，所述底块设有弧变块、滑动块、摆杆、磁球块，所述滑动块连接在弧变块两端，所述摆杆下端与磁球块活动连接，所述摆杆嵌入连接在底块内部，所述弧变块为牵扯弹性力较好的橡胶材质，且具有一定的重力性质，所述磁球块为圆环结构，且带有磁性。

作为本发明的进一步改进，所述盖板设有实板、内轨、偏重球、牵扯簧、转杆头所述内轨与实板为一体化结构且设在其内部，所述偏重球活动于内轨内部，所述牵扯簧与偏重球一端相连接且活动配合，所述转杆头活动连接在实板外周端，所述实板表层涂有防静电涂层，所述偏重球具有一顶的重压力，所述转杆头能进行自转。