[发明专利]一种石墨烯粉末搅拌设备

说明书

本发明公开了一种石墨烯粉末搅拌设备，其结构包括放置架、搅拌桶、排料管、传动器、进料管，搅拌桶外侧螺柱连接于放置架内侧，搅拌桶下端焊接连接于排料管上端，传动器下端固定连接于搅拌桶上端，进料管右端嵌固连接于搅拌桶左端上，石墨片放入进料管内，将设备进行通电，使驱动轮旋转带动收集装置内的磨板对石墨片进行进行研磨，使石墨粉挤压收集槽，使收集槽推动滑轮上的连接杆挤压伸缩板进行收缩回弹，产生振动，随驱动轮转动产生离心力，使滚球在挡板内进行滚动撞击支撑块产生振动，防止石墨片卡在滤网上，导致滤网被堵塞，造成石墨烯粉末无法掉落进行使用。

技术领域

本发明属于石墨稀加工设备领域，具体涉及到一种石墨烯粉末搅拌设备。

背景技术

石墨烯是从石墨块中分离出来的一种纳米材料，具有良好的强度、导热与导电性，在石墨片需要放入搅拌设备内，通过搅拌杆对桶内壁上堆积的石墨片，进行旋转挤压后，研磨成石墨烯粉末状在研磨板之间的导槽内进行过滤后进行使用。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种石墨烯粉末搅拌设备主要存在以下不足，比如：搅拌杆上的研磨板挤压石墨片，进行转动研磨的过程中，研磨板间接将未研磨的石墨片推入导槽内，导致滤网内的石墨片被石墨烯粉末附带形成压覆堆积，使滤网发生堵塞，造成研磨好的石墨烯粉末无法通过滤网与未研磨成粉末的石墨片进行分离使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石墨烯粉末搅拌设备，以解决现有技术的问题。

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种石墨烯粉末搅拌设备，其结构包括放置架、搅拌桶、排料管、传动器、进料管，所述搅拌桶外侧螺柱连接于放置架内侧，所述搅拌桶下端焊接连接于排料管上端，所述传动器下端固定连接于搅拌桶上端，所述进料管右端嵌固连接于搅拌桶左端上。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌桶内设有支撑圈、驱动轮、导板、收集装置、研磨装置，所述支撑圈内侧与研磨装置外侧相固定，所述驱动轮前端与收集装置后端相连接，所述导板外侧与收集装置内侧相铆合，所述研磨装置与支撑圈为一体化结构，驱动轮带动收集装置进行旋转。

作为本发明的进一步改进，所述收集装置内设有导角、磨板、导槽、支撑杆、过滤板，所述导角内侧与过滤板外侧相焊接，所述磨板内侧与支撑杆外侧相铆合，所述导槽外侧与磨板内侧相卡合，所述磨板呈倾斜状，设有六个，呈环形分布。

作为本发明的进一步改进，所述过滤板内设有连接杆、收集槽、伸缩板、支撑柱、滑道、滑轮，所述连接杆外侧铆合于滑轮内，所述收集槽内侧与滑道外侧相卡合，所述伸缩板内侧铆合于支撑柱外侧，所述滑轮后端活动卡合于滑道前端内，所述连接杆设有六个呈环形分布，石墨烯粉末推动收集槽。

作为本发明的进一步改进，所述收集槽内设有推槽、滑轨、滚球、支撑块、挡板、滚轮，所述推槽下端与滚轮上端相连接，所述滑轨前端与挡板后端相贴合，所述支撑块上端与挡板下端相焊接，所述滚球设于挡板之间进行滚动配合，所述滚球随驱动轮转动，而发生滚动，滚球为铁材质，具有重量。

作为本发明的进一步改进，所述推槽内设有压块、卡槽、卡板、接口、滤网，所述压块下端嵌固于卡板上端，所述卡槽设于卡板之间进行收集配合，所述接口上端与卡槽下端相贴合，所述滤网上端与卡槽下端相铆合，所述滤网设有两个呈对称分布在卡槽下端两侧。

作为本发明的进一步改进，所述研磨装置内设有磨块、卡圈、导圈、挡块，所述磨块外侧与卡圈内侧相固定，所述导圈前端与磨块后端相贴合，所述挡块前端与磨块后端相铆合，所述磨块呈弧形状，设有三个，环绕导圈进行分布。

作为本发明的进一步改进，所述磨块内设有转柱、挡槽、推板、弹柱、连接柱，所述转柱内侧与推板外侧相连接，所述挡槽左端与推板右端相卡合，所述推板右端与弹柱左端相铆合，所述连接柱设于推板前端进行支撑配合，所述弹柱设有两个，分布与推板右侧。