[发明专利]转移印花纸改性糊料及锦纶56/棉交织织物干热转移印花的工艺

说明书

本发明涉及一种转移印花纸改性糊料及锦纶56/棉交织织物干热转移印花的工艺，其中，转移印花纸改性糊料包括以下质量分数的各组分：水溶性热熔胶：0.1‑5％，水性增稠剂：0.1‑20％，吸湿剂：1‑8％，酸剂/碱剂1‑8％，水性交联剂：0.5‑8％，水性聚酯乳液：10‑50％，余量为水。锦纶56/棉交织织物干热转移印花的工艺包括以下步骤：将转移印花纸改性糊料施于纸张表面，干燥后得到转移印花纸；然后将墨水喷墨打印至转移印花纸上；热压贴合；汽蒸固色。经本发明改性的转移印花纸可增强染料与纤维的交联固着，织物经过转移印花后，不会影响织物手感，提高了转移印花过程中染料的利用率，减少了实际生产中印染废水的排放。

技术领域

本发明涉及转移印花领域，尤其涉及一种转移印花纸改性糊料及锦纶56/棉交织织物干热转移印花的工艺。

背景技术

锦纶纤维是世界上出现的第一种合成纤维，锦纶一般常用的品种有锦纶6，锦纶66等。锦纶56是一种新型的聚酰胺纤维，生产锦纶56使用的原料是生物原料，如通过生物工程方法从各类淀粉和秸秆纤维素中提取的原料。生物基纤维具有绿色、环境友好、原料可再生以及生物降解等优良特性，有利于解决当前资源和能源短缺，以及环境污染等问题。

但是目前关于锦纶56织物转移印花的方法未有相关公开技术。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种转移印花纸改性糊料及锦纶56/棉交织织物干热转移印花的工艺，经本发明改性的转移印花纸可增强染料与纤维的交联固着，同时，织物经过转移印花后，不会影响织物手感，提高了转移印花过程中染料的利用率，减少了实际生产中印染废水的排放。

一方面，本发明公开了一种转移印花纸改性糊料，以改性糊料的总重为基准，包括以下质量分数的各组分：

水溶性热熔胶：0.1-5％，水性增稠剂：0.1-20％，吸湿剂：1-8％，酸剂/碱剂1-8％，水性交联剂：0.5-8％，水性聚酯乳液：10-50％，余量为水。

优选地，以改性糊料的总重为基准，包括以下质量分数的各组分：

水溶性热熔胶：0.2-4％，水性增稠剂：0.3-15％，吸湿剂：1-6％，酸剂/碱剂：1-8％，水性交联剂：0.5-6％，水性聚酯乳液：10-50％，余量为水。

进一步地，水溶性热熔胶剂为水溶性聚酯(ES-1)和/或羟丙基纤维素(HPC)。

进一步地，水性增稠剂为水性聚氨酯、淀粉、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠和羧甲基纤维素中的一种或几种。

进一步地，吸湿剂为尿素和/或甘油。

进一步地，碱剂为尿素、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或几种，酸剂为磷酸二氢铵和/或磷酸氢二铵。

进一步地，水性交联剂为二亚胺型交联剂、氮丙啶交联剂、异氰酸酯型交联剂和恶唑啉型交联剂中的一种或几种。

进一步地，水性聚酯乳液为水性聚氨酯和/或水性聚丙烯酸酯的乳液。

另一方面，本发明还公开了一种锦纶56/棉交织织物干热转移印花的工艺，包括以下步骤：

(1)将本发明的上述转移印花纸改性糊料施于纸张表面，干燥后得到转移印花纸；然后将含染料的墨水喷墨打印至所述转移印花纸上；

(2)热压贴合：将锦纶56/棉交织织物与经步骤(1)处理后的转移印花纸在80-130℃、1-5MPa条件下进行贴合，得到贴合转移印花纸的锦纶56/棉交织织物；

(3)汽蒸固色：将贴合转移印花纸的锦纶56/棉交织织物在100-105℃的条件下汽蒸5-40min，然后去除织物表面的转移印花纸，然后将固色处理后的锦纶56/棉交织织物进行水洗和皂洗定型，得到印花锦纶56/棉交织织物。