[发明专利]一种高度自动化信息智能化的气囊布喷墨切边机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种高度自动化信息智能化的气囊布喷墨切边机，包括自动导引运输车(AGV)、检查机、上布机、发卷机、对中装置、喷码装置、切边器和收卷机。本发明解决了汽车气囊布生产现场的物流耗费人力的问题，工作效率得到了提高，自动化程度极大提高。本发明的设备的信息化提高了不少，能够和工厂的数据库连成一个整体，在工作计划的安排上面实现了智慧排程。本发明的设备的运行状态也能够实时地反馈给中控系统，把数据收集、存储和分析的工作自动地做好。本发明解决了气囊布溯源的问题。本发明的设备的运行效率得到了极大地提高，摊低了设备的投资成本。

技术领域

本发明属于气囊布喷墨切边领域，具体涉及一种高度自动化信息智能化的气囊布喷墨切边机及其工作方法。

背景技术

在汽车安全气囊布的生产领域，布面切边和喷码是件必须要做的工作，切边主要是为了防止厚布边组织在打卷时引起布卷边高起，引起布面因卷取起皱影响品质。喷码是为了方便气囊布在发生质量问题后可以溯源，气囊布在保障安全方面要求还是很高的。

如图1所示，现有的技术中，气囊布由右边进左边出，用人工液压车进行运输和辅助升降装卸工作，然后在设备上通过。现有设备的流程是：手动上布、发卷兼对中、喷码、检查品质、切边、收卷。会有如下问题：

1)气囊布的克重较大，布卷比较重大约1吨左右，搬运装卸比较费力。

2)检查、切边、喷墨三个功能合在一起，看似方便，实际因为检查的速度慢，反而影响了喷墨和切边的效率，速度只有12M/MIN左右。

3)发布对中装置的效率不高，超过12M/MIN以上对中效果就不好了，切边的宽度的误差就无法达到要求。

4)芯棒本身也是比较重，人徒手搬颇吃力。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种高度自动化信息智能化的气囊布喷墨切边机。

技术方案：一种高度自动化信息智能化的气囊布喷墨切边机，所述的气囊布喷墨切边机包括自动导引运输车(AGV)、检查机、上布机、发卷机、对中装置、喷码装置、切边器和收卷机；

所述的自动导引运输车(AGV)将布卷运送到检查机上进行检查，然后自动导引运输车(AGV)将布卷升高往里移动，把布放到待检位置，通过上布机将布卷送至发卷机中，通过发卷机将布卷运送至对中装置中，然后再依次通过喷码装置和切边器对布进行加工工作，然后通过收卷机收卷；

所述的发卷机中设有芯棒自动回收系统，发完卷的芯棒由含有升降气缸的回收装置送到机器上方的芯棒回收储存槽中，等待芯棒满了后自动报警，然后呼叫自动导引运输车(AGV)将芯棒回收储存槽取下回收芯棒，最后再将芯棒回收储存槽继续通过自动导引运输车(AGV)送到机器的上部，周而复始的进行传送；

所述的对中装置中设有左右中移动执行气缸和布偏移检测器，通过左右中移动执行气缸和布偏移检测器来调整布卷的位置，所述的对中装置的高度为4500mm，让布有充分的展开空间，提高对中效果显著，可以达到错边量在5mm以内。

所述的高度自动化信息智能化的气囊布喷墨切边机的工作方法，具体操作如下：

a.通过生产管理系统(ERP)将生产计划下达到机器；

b.操作员根据生产管理系统(ERP)安排的生产计划，在检查机上通过中控系统呼叫在库管理系统(WMS)里面的布卷；

c.中控系统会把呼叫信息也传到自动导引运输车(AGV)，自动导引运输车(AGV)也会收到目标布卷的在库信息：布卷在哪个库位，并且从指定库位取出布卷送到机器，放在布卷的待命位置上；

d.利用配置的喷码装置和切边器对布进行加工工作，然后通过收卷机收卷，再次通过自动导引运输车(AGV)将布送到在库系统(WMS)；