[发明专利]一种煤矿井下煤层瓦斯含量自动化测量装置

说明书

本发明提供一种煤矿井下煤层瓦斯含量自动化测量装置，包括第一安装壳，第二安装壳，煤样罐，罐盖，可支撑升降座结构，防爆高速电机，旋转破碎架结构，防滑垫，辅助聚集破碎座结构，第一输送管，第一电磁阀，气固分离器，第二输送管，甲烷浓度传感器，第二电磁阀，智能流量计，第一气体压力传感器，第三输送管，第四输送管，第三电磁阀，防爆真空泵，量筒，液体压力传感器，第四电磁阀，橡胶软管，储存罐，无杆气缸，第二气体压力传感器，温度传感器，PLC，控制面板和操作开关。本发明的有益效果为：通过可支撑升降座结构的设置，便于使旋转破碎架结构从煤样罐内上升，便于放置较大的样品并进行测量的工作。

技术领域

本发明属于煤层瓦斯含量测量技术领域，尤其涉及一种煤矿井下煤层瓦斯含量自动化测量装置。

背景技术

煤层瓦斯含量测定直接法包括：地勘钻孔瓦斯解吸法、井下钻孔瓦斯解吸法和煤芯采取器法等。基本方法是在煤层刚暴露时取煤钻屑或煤芯，快速装入密闭容器，测定其解吸速度和解吸量Q2，利用解吸规律推断补偿在试样采取过程中逸散部分总量Q1，再回实验室测定煤样中瓦斯残存量Q3,最后得出瓦斯含量Q＝Q1+Q2+Q3。而在实验室测定瓦斯残存量Q3的过程中，先用脱气装置测定煤样罐中煤样的粉碎前瓦斯量Q31,再将原本密封的煤样罐打开，然后装入密封的球磨罐进行再粉碎，然后再测定粉碎后瓦斯量Q32,由Q31加Q32得出Q3，从而完成测量的工作。

但是，现有的煤矿井下煤层瓦斯含量自动化测量装置还存在着不便于配合样品进行放置和破碎时样品破碎的效果较差容易残留较大的样品的问题。

因此，发明一种煤矿井下煤层瓦斯含量自动化测量装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种煤矿井下煤层瓦斯含量自动化测量装置，以解决现有的煤矿井下煤层瓦斯含量自动化测量装置不便于配合样品进行放置和破碎时样品破碎的效果较差容易残留较大的样品的问题。一种煤矿井下煤层瓦斯含量自动化测量装置，包括第一安装壳，第二安装壳，煤样罐，罐盖，可支撑升降座结构，防爆高速电机，旋转破碎架结构，防滑垫，辅助聚集破碎座结构，第一输送管，第一电磁阀，气固分离器，第二输送管，甲烷浓度传感器，第二电磁阀，智能流量计，第一气体压力传感器，第三输送管，第四输送管，第三电磁阀，防爆真空泵，量筒，液体压力传感器，第四电磁阀，橡胶软管，储存罐，无杆气缸，第二气体压力传感器，温度传感器，PLC，控制面板和操作开关，所述的第一安装壳上端的左侧螺栓安装有第二安装壳；所述的煤样罐焊接在第一安装壳上端的右部；所述的罐盖螺纹连接在煤样罐的上端；所述的可支撑升降座结构安装在罐盖的上端；所述的防爆高速电机螺栓安装在可支撑升降座结构内；所述的旋转破碎架结构安装在防爆高速电机的输出轴上；所述的防滑垫胶接在罐盖的外壁上；所述的辅助聚集破碎座结构安装在煤样罐的左右两侧；所述的第一输送管一端焊接在煤样罐的前端，另一端与气固分离器螺纹连接；所述的第一电磁阀螺纹连接在第一输送管上；所述的气固分离器螺栓安装在第一安装壳内部的右侧；所述的第二输送管一端穿过第一安装壳与气固分离器螺纹连接，另一端与第一气体压力传感器螺纹连接；所述的甲烷浓度传感器螺纹连接在第二输送管上；所述的第二电磁阀一端与智能流量计螺纹连接，另一端螺纹连接在第二输送管下端的中右侧；所述的智能流量计螺栓安装在第一安装壳内部的中间部位；所述的第三输送管一端穿过第一安装壳并与第二输送管上端的左侧焊接，另一端与第四输送管焊接；所述的第三电磁阀分别螺纹连接在第四输送管下部的中左侧、中右侧和左右两侧；所述的防爆真空泵螺栓安装在第二安装壳内壁的右上部，且防爆真空泵左端与第四输送管螺纹连接；所述的量筒分别螺栓安装在第二安装壳内壁的中左侧和中右侧，且量筒内部的下侧螺纹连接有液体压力传感器；所述的第四电磁阀螺纹连接在量筒下端的外侧；所述的橡胶软管一端镶嵌在第四电磁阀的下端，另一端镶嵌在储存罐的下端；所述的储存罐螺栓安装在无杆气缸上；所述的无杆气缸分别螺栓安装在第二安装壳内部的左右两侧，且无杆气缸设置在量筒的外侧；所述的第二气体压力传感器和温度传感器分别螺栓安装在第一安装壳左端的上下两部；所述的PLC螺栓安装在第一安装壳前端的左侧，且PLC前表面的左右两侧分别电性连接有控制面板和操作开关；所述的可支撑升降座结构包括保护筒，螺纹杆，升降盘，密封活塞，穿插孔，密封圈，密封盘和辅助驱动旋转架结构，所述的保护筒螺栓安装在罐盖内部的中间部位；所述的螺纹杆分别活动镶嵌在升降盘内部上方的左右两侧；所述的升降盘上端中间部位螺栓安装有防爆高速电机；所述的密封活塞镶嵌在升降盘的下端；所述的穿插孔开设在升降盘内部的中间部位；所述的密封圈镶嵌在密封活塞内部的中间部位；所述的辅助驱动旋转架结构安装在密封盘的上端。