[发明专利]电镀生产线智能监控系统及电镀生产方法

权利要求书

1.一种电镀生产线智能监控系统，其特征在于，包括电镀反应池及与所述电镀反应池连接的反应池清洗装置，所述电镀反应池包括间隔设置的补液池与反应池组，所述补液池与所述反应池组通过计量泵连接，所述反应池清洗装置包括依次连接的抽液泵、过滤器、除杂器及清洗器，所述清洗器与所述反应池组连接。

2.根据权利要求1所述的电镀生产线智能监控系统，其特征在于，所述反应池组包括依次间隔设置的第一反应池、第二反应池、第三反应池与第四反应池，所述补液池与所述第一反应池之间通过计量泵连接，所述第一反应池与所述第二反应池之间、所述第二反应池与所述第三反应池之间及所述第三反应池与所述第四反应池之间均通过计量泵连接。

3.根据权利要求2所述的电镀生产线智能监控系统，其特征在于，所述反应池组还包括设置于所述第一反应池、所述第二反应池、所述第三反应池与所述第四反应池内的液位传感器、离子传感器及与所述离子传感器电连接的警报器，所述液位传感器与所述计量泵电连接。

4.根据权利要求1所述的电镀生产线智能监控系统，其特征在于，所述电镀生产线智能监控系统还包括与所述过滤器连接并用于向所述过滤器内添加反应药液的药液箱。

5.根据权利要求4所述的电镀生产线智能监控系统，其特征在于，所述反应药液为盐酸或硫酸。

6.根据权利要求4所述的电镀生产线智能监控系统，其特征在于，所述电镀生产线智能监控系统还包括与所述除杂器连接的杂质固化烘干装置。

7.一种电镀生产线的电镀生产方法，提供如权利要求4所述的电镀生产线智能监控系统，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S10、开启所述电镀反应池，同时利用所述第一反应池、所述第二反应池、所述第三反应池及所述第四反应池对钢板进行电镀，此时，所述液位传感器分别感应各反应池内的液位；

步骤S20、当反应池内的液位低于所述液位传感器时，所述计量泵从前一反应池内向该反应池内抽液，当该反应池内的液位达到所述第一液位传感器的液位后，所述计量泵停止工作；

步骤S30、所述离子传感器检测该反应池内铁离子的浓度，当铁离子浓度达到预设值后，所述警报器工作；

步骤S40、工作人员将所述反应池清洗装置与警报的反应池连接，所述抽液泵将反应池内的反应药液抽取清洗后再加回反应池内。

8.根据权利要求7所述的电镀生产线的电镀生产方法，所述电镀生产线智能监控系统还包括与所述过滤器连接并用于向所述过滤器内添加反应药液的药液箱及与所述除杂器连接的杂质固化烘干装置，其特征在于，步骤S40具体包括如下子步骤：

步骤S41、所述抽液泵将反应池内的反应药液抽取至所述过滤器内，所述药液箱向所述过滤器内添加高浓度反应药液导入所述除杂器内；

步骤S42、所述除杂器除去反应药液中的铁离子，并将铁离子导入所述杂质固化烘干装置内冷却烘干回收，并将除杂后的反应药液导入所述清洗器内；

步骤S43、所述清洗器对反应药液中残留的铁离子进行吸附后将反应药液导回至反应池内。