[发明专利]一种水合肼废盐的综合处理方法及系统

说明书

一种水合肼废盐的综合处理方法及系统，属于环保技术领域。包括以下步骤：1)溶解化盐；2)纳滤膜分离；3)光催化氧化；4)电催化氧化；5)絮凝；6)过滤；7)吸附，吸附出水即为最终精制盐水。上述一种水合肼废盐的综合处理方法，通过综合处理技术去除副产盐中的有机和无机杂质，分离、纯化、精制固体盐，使得精制盐水中TOC5mg/L，TN4mg/L，并将精制后的固体盐或盐水用于其他行业如氯碱行业生产烧碱等，实现了副产盐资源化利用，具有较高的经济和社会效益。

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体为一种水合肼废盐的综合处理方法及系统。

背景技术

在水合肼的工业生产过程中，往往产生大量的高盐有机废水。由于含盐量高，有机物种类多，毒性大的特点而无法直接通过生化、氧化等手段有效降解废水中的有机物，而通过采用勾兑稀释的方法又会浪费大量的水资源。目前，高含盐有机废水通过蒸发技术进行处理后，得到大量富含有机物的副产盐，由于副产盐中有机物种类多，含量高而无法作为工业原料盐得到利用，部分厂家都堆存起来或作为危废处理。不仅造成大量盐资源的浪费，若处理不当更会给社会和当地的生态环境带来严重破坏。

氯碱化工行业每年需要消耗数千万吨的盐用于生产烧碱和盐酸，倘若通过工业副产盐的综合处理与利用，除去副产盐中的有机物而又不引入新的杂质成分，制得精制固体盐或精制盐水用于氯碱生产工艺，将具有重大的经济效益和社会意义。

中国专利ZL 201610596020.9“水合肼高盐废水回收处理方法”专利中采用先投加氧化剂氧化去除部分有机物，再分级蒸馏并对釜残液离心过滤的方式处理水合肼高盐废水，但此专利并没有对得到的固体盐进一步处理，只能做固废处理。

中国专利ZL 200510022109.6“酮连氮法水合肼废盐水的处理方法”专利中采用精馏、吹脱等工艺去除水合肼废盐水中的低沸点、易挥发的物质，如氨、丙酮、水合肼等，精制得到的盐水可以通过氯碱行业电解槽生产烧碱，实现氯化钠资源的回用。但由于精盐水的氨氮浓度30mg/L，丙酮浓度30mg/L，实际上述有机物浓度仍然超出离子膜电解槽的进水指标。且精盐水中氨氮超标，在电解过程中会产生三氯化氮，浓度高时会发生爆炸。而隔膜电解槽虽然对有机物的耐受性较高，但是属于淘汰的技术，目前，在市场上已经基本不使用。此外，在吹脱工艺产生的氯甲烷气体未经处理而直接排放，会导致高空污染及其它危害。

中国专利ZL 201210525944.1“酮连氮法生产水合肼的废水处理及提盐的方法及装置”专利中采用蒸发结晶工艺处理水合肼含盐废水得到固体盐和蒸发冷凝水。但是，仅仅通过蒸发结晶是无法完全去除水合肼含盐废水中的有机物的，且得到的固体盐仍然含有较高浓度的有机物，无法回用到氯碱生产中。此外，离心机分离纯净盐浆，得到的离心母液回到宝盒盐水处循环使用，也会导致高沸点有机物的积累，经过多次循环之后，离心机脱除母液得到的固体盐有机物即不满足离子膜电解要求。

中国专利ZL 201410661448.8“一种酮连氮法水合肼废盐水用于离子膜电解的处理方法”专利中采用闪蒸、蒸发结晶、生化处理、离心分离和高温煅烧的工艺处理水合肼废盐水。但是，由于闪蒸和高温煅烧的成本较高，且经煅烧后的固体盐含有焦炭状物质，需要进一步的处理，并不能直接配置成饱和盐水用于氯碱生产。

中国专利ZL201610596020.9、中国专利ZL 201210525944.1、中国专利ZL201410661448.8等发明专利分别提出从水合肼高盐废水以及副产固体盐的角度去提出精制或资源化利用的方法，但是由于上述方法处理成本高，而且对处理场所有特定要求，无法真正实现工业副产盐的综合处理与利用。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于设计提供一种水合肼废盐的综合处理方法的技术方案，其通过多种技术组合工艺处理水合肼工业副产盐，使得精制盐水中TOC5mg/L，TN4mg/L；工业副产盐中的氯化钠资源得到再生，实现了水合肼生产线上副产固体盐资源化回用。