[发明专利]一种钢包包底结构、安装及其维护工艺

说明书

本发明提供一种钢包包底结构，包括钢包底端和位于该钢包底端上的至少四个吹氩孔，所述钢包底端上分布有至少两块连体透气砖；所述连体透气砖包括座砖和包裹在该座砖内的两个透气芯，每个所述吹氩孔均对应连通所述连体透气砖上的透气芯；所述连体透气砖的周边均紧贴砌筑有围砖，所述钢包底端在围砖的外周填实有浇筑料，在钢包包底上设置至少两块连体透气砖，在进行钢铁冶炼时，同一连体透气砖上的两个透气芯可轮流使用，增加了钢包包底的寿命；并且，在水口座砖和所述连体透气砖上均采用围砖的形式，减小了维护时拆除连体透气砖和水口砖范围内的修补料，减少拆除劳动量。

技术领域

本发明涉及一种钢包领域，特别是涉及一种钢包包底结构、安装及其维护工艺。

背景技术

早期钢铁厂钢包使用的包底功能件主要包括1只水口、1只单体透气砖、1块冲击区预制块，后来随着冶炼工艺逐渐复杂，又增加了1只单体透气砖，由单吹改为双吹。

近年来，随着各类高精尖精品钢冶炼，钢包内衬耐材面临更大的考验，包底功能件需要频繁更换修理。特别是钢包透气砖寿命低，制约了钢包在线生产周转。钢包在线使用过程中，由于钢种要求、生产节奏等原因会存在钢包停用的情况，停用时间一般都在数小时甚至数天，期间耐材冷却。透气砖周围耐材由于热胀冷缩容易产生收缩缝，缝隙过大时，形成通道，再次盛装钢水后，会钻入缝隙，存在安全质量隐患，严重时，会发生恶性漏钢事故。

透气砖结构主要包括座砖和透气芯，两者通过铬火泥结合。某炼钢厂钢包单体透气砖的使用炉龄标准是28炉，到此炉龄后，需要将透气砖拆除更换，在炼钢产量居高不下的形势下，钢包修理作业量大，耐材消耗多，生产压力较大。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种结构简单、寿命较长且维修方便的一种钢包包底结构。

本发明提供的一种钢包包底结构，包括钢包底端和位于该钢包底端上的至少四个吹氩孔，所述钢包底端上分布有至少两块连体透气砖；所述连体透气砖包括座砖和包裹在该座砖内的两个透气芯，每个所述吹氩孔均对应连通有一个透气芯；所述连体透气砖的周边均紧贴砌筑有围砖，所述钢包底端在围砖的外周填实有浇筑料。

所述钢包底端与围砖之间铺设有找平层，所述找平层的上端面与水平面齐平。

所述钢包底端与连体透气砖之间铺设有若干块垫砖。

本发明提供的一种上述钢包包底结构的安装工艺，依次包括如下步骤：S1、将所述连体透气砖布置在所述钢包底端上，并使所述连体透气砖上的透气芯与钢包底端上的吹氩孔一一对应连通；S2、紧贴所述连体透气砖的侧围分别砌筑所述围砖；S3、在钢包包底内填充浇筑料，使得浇筑料包裹所述钢包底端、连体透气砖和围砖。

进一步的，在执行所述步骤S1时，在布置所述连体透气砖前，以所述吹氩孔为中心布置垫砖，所述垫砖布置完毕后，再将所述连体透气砖放置在所述垫砖上。

进一步的，在执行所述步骤S2时，在砌筑所述围砖前，在钢包底端堆砌找平层，校核所述找平层的上端面与水平面齐平。

本发明还提供了一种钢包包底结构的维护工艺，当所述钢包包底包龄达到40炉到45炉时，拆除原有的连体透气砖和围砖，安放新连体透气砖并砌筑一层围砖，并用钢包底修补料进行填充。

进一步的，当所述钢包包底包龄达到80炉到90炉时，拆除原有的连体透气砖和围砖，安放新连体透气砖，并用钢包底修补料进行填充。

进一步的，当钢包包底包龄达到120炉到135炉时，使用单体透气砖替换原连体透气砖，并用底修补料进行填充。

如上所述，本发明涉及的一种钢包包底结构、安装及其维护工艺，具有以下有益效果：