[发明专利]一种长水平段油井储层微压裂方法

说明书

本发明公开了一种长水平段油井储层微压裂方法，包括如下步骤：S1、长水平段分段：将水平段分为多组不同物性的改造段，依次命名为储层I、II、III、…N；S2、井周预处理：以高于地层最小主应力，低于地层破裂压力的施工压力，开展水平井微压裂预处理；S3、自然选择甜点微压裂：按照储层I、II、III、…N‑1的先后顺序，依次对各储层进行微压裂改造，各储层的改造施工方式是依次注入工作液、携砂液、高粘度暂堵液；最后对储层N进行微压裂改造，施工方式是先后注入工作液和低粘度携砂液；最终实现长水平段的均匀微压裂改造。本发明通过低排量，缓慢，循环水力注入的方式来达到在储层中产生大体积油藏改造区的目的。

技术领域

本发明涉及油气田开发增产技术领域，尤其是长水平段油井储层微压裂方法。

背景技术

目前，国内相当一部分的长水平井产能下降，由于单井产能低，使用常规压裂工艺措施成本高、效果差。急需新的储层扩容改造技术解决长水平段井增产复产的问题，为长水平段的降本增效开发提供了一条新的工艺思路。特别针对疏松结构的砂岩油藏，其孔隙相对发育、连通性好，随着开发时间的延长，粒径较小的悬浮物进入岩石孔隙内部，堵塞孔喉形成深部损害，粒径较大的附着、桥堵在岩石表面和浅表位置，从而降低储层渗透率。这是导致注水井注入压力高-注不进、油井堵塞产量降低-采不出的重要原因。而此类油藏的开发经验表明，由于往往伴随着平面非均质性，常规的酸化压裂增产增注手段见效程度差，有效期短，规模大又容易形成裂缝性水窜。储层微压裂改造技术是解决上述问题的一种有效手段。

发明内容

本发明的目的是针对现有常规压裂工艺不适用于长水平段井增产复产改造的问题，提供一种长水平段油井储层微压裂方法。

本发明提供的长水平段油井储层微压裂方法，其主要步骤如下：

S1、长水平段分段：按照沿水平段的储层物性将水平段分为多组不同物性的改造段，依次命名为储层I、II、III、…N；施工压力：储层IIIIII…N，储层施工压力呈依次递增的顺序。

分段时，按照沿水平段的储层包括伽马和孔隙度在内的测井录井数据，将水平段分为多组不同物性的改造段。

通过对储层埋藏深度、地层压力系数、地层温度、孔隙度、渗透率、天然气相对密度和地层水矿化度这些地质参数的分析评价，定量的对长水平段进行分段，满足长水平段储层微压裂技术顺利实施的地质和工程条件。

S2、井周预处理：以高于地层最小主应力，低于地层破裂压力的施工压力，开展水平井微压裂预处理；施工液体是含1～5‰质量浓度纳米驱油剂的清水，通过井口的交替注入和回流，实现水平段的流体震荡，改善井周的物性非均质性。

因为近井地带易形成有机堵塞；同时酸化过程中易产生酸渣，集结运移堵塞孔喉，造成储层污染，井周预处理主要是通过低速、压力控制的方式，改变井周地应力状态，消除近井地带堵塞和辅助储层微压裂改造，从而达到调整长射孔段吸液剖面及油藏动用均匀性的目的。

S3、自然选择甜点微压裂：按照储层I、II、III、…N-1的先后顺序，依次对各储层进行微压裂改造，各储层的改造施工方式是依次注入工作液、携砂液、高粘度暂堵液；最后对储层N进行微压裂改造，施工方式是先后注入工作液和低粘度携砂液；最终实现长水平段的均匀微压裂改造；所述工作液是含1～5‰质量浓度纳米驱油剂的清水。所述携砂液是在工作液中按照8％砂比加入100目粉砂配制而成。所述高粘度暂堵材料液是在工作液中加入分子量2000万的聚合物暂堵材料干粉配制而成，聚合物暂堵材料的质量浓度0.3％，粘度为100～200mPa.s。

具体操作如下：

S31、以高于最小主应力，低于破裂压力的施工压力对储层I注入工作液进行微压裂，扩容储层I；在产生微压裂扩容区阶段，如果施工压力达到限压，而注液量达不到设计值，则施工返回到步骤S2进行井周预处理。

S32、以高于储层破裂压力，低于夹层破裂压力的施工压力对储层I注入携砂液。