[发明专利]轴端密封结构

说明书

本发明公开了轴端密封结构，包括密封座、安装于所述密封座的转轴、安装于密封座的气嘴，所述转轴的外壁开设有环绕所述转轴的周向螺旋延伸的气体流道，所述气体流道的进气端与所述气嘴连通，所述气体流道的出气端与所述密封座的搅拌腔连通。其能够在保证密封可靠性的前提下，减轻轴端密封结构的磨损程度，从而延长其使用寿命。

技术领域

本发明涉及密封结构技术领域，尤其涉及轴端密封结构。

背景技术

粉体设备中的轴端密封结构总体要求为：密封可靠、可维护性高、使用成本低。目前，粉体设备中的轴端密封结构一般采用气密封与迷宫密封相互叠加的组合结构，虽然其技术成熟，通气时密封性也较为可靠，但在长期使用过程中容易产生较多的问题，例如，受迷宫密封结构自身结构限制，进入到迷宫密封的部分粉料不会因为气流的引导而从迷宫密封回落至搅拌腔内，反而会长期残存在迷宫密封的密封槽内，进而在工作时与迷宫密封的密封件发生摩擦，从而导致转轴和迷宫密封的密封件磨损。

因此，亟待对轴端密封结构进行改进，以期在保证密封可靠性的前提下，减轻轴端密封结构的磨损程度，从而延长其使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供轴端密封结构，其能够在保证密封可靠性的前提下，减轻轴端密封结构的磨损程度，从而延长其使用寿命。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

轴端密封结构，包括密封座、安装于所述密封座的转轴、安装于密封座的气嘴，所述转轴的外壁开设有环绕所述转轴的周向螺旋延伸的气体流道，所述气体流道的进气端与所述气嘴连通，所述气体流道的出气端与所述密封座的搅拌腔连通。

进一步地，所述密封座还安装有套接在所述转轴外的第一密封圈，所述第一密封圈的内圈凸起有第一摆动环，所述第一密封圈位于所述气体流道的出气端与所述搅拌腔之间；在转轴停转的情况下，所述第一密封圈阻断所述气体流道与所述搅拌腔之间的连通；在转轴转动的情况下，所述第一密封圈的第一摆动环被气流顶开，以使所述气体流道的出气端与所述密封座的搅拌腔连通。

进一步地，所述密封座还安装有套接在所述转轴外的第二密封圈，所述气体流道的进气端位于所述气体流道的出气端与所述第二密封圈之间。

进一步地，所述气嘴连接有电子压力开关。

进一步地，所述密封座内设有沿所述转轴的径向从外向内凸起的凸缘，所述凸缘环绕所述转轴的外围布置，所述第二密封圈上远离所述气体流道的一侧与所述凸缘抵接。

进一步地，所述密封座内安装有轴承，所述轴承套接在所述转轴外，并与所述凸缘抵接，所述凸缘位于所述第二密封圈与所述轴承之间。

进一步地，所述转轴包括轴本体和固定套接在所述轴本体外围的轴套，所述气体流道设于所述轴套的外曲面壁。

进一步地，所述密封座包括座体和固定安装在座体内的摩擦套，所述摩擦套套接在轴套的外围，并与所述轴套间隙配合。

进一步地，所述轴套还开设有分别位于所述气体流道的相对两侧的进气环槽和出气环槽，所述进气环槽和出气环槽均绕环所述轴套的周向延伸而形成闭环结构，所述气体流道的进气端与所述进气环槽连通，所述气体流道的出气端与所述出气环槽连通。

进一步地，所述轴套与所述第二密封圈抵接，所述轴套开设有与所述气嘴对应的让位通孔。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、工作时，转轴转动，且气嘴充入气体，以使气体从气体流道充入密封座的搅拌腔内，如此，搅拌腔内逃逸至气体流道的粉体将被气体吹回至搅拌腔；而且，在转轴的转动下，气流与转轴的瞬时速度相反，可以提高对粉体的气流冲击力；