[发明专利]一种冷床

说明书

本申请提供了一种冷床，属于轧钢生产设备领域。冷床包括机架、矫直组件、上料机构、多个第一制动机构和多个第二制动机构。矫直组件固设于机架上。上料机构安装于机架，上料机构用于将轧件上料至矫直组件上。第一制动机构设置于机架上，第一制动机构用于在上料机构将第一种规格的轧件上料至矫直组件时对第一种规格的轧件制动。第二制动机构设置于机架上，第二制动机构用于在上料机构将第二种规格的轧件上料至矫直组件时对第二种规格的轧件制动。采用这种结构的冷床能够对不同规格的轧件进行制动，且在其中一个第一制动机构或第二制动机构出现故障时，无需进行停线维修，从而提高了设备的开动率和生产线的生产效率。

技术领域

本申请涉及轧钢生产设备领域，具体而言，涉及一种冷床。

背景技术

螺纹钢棒材等作为钢铁行业的重要产品之一，广泛用于建筑、机械以及金属制品行业。近年来，随着经济的发展，产量需求持续增加。在棒材轧制生产线中，轧机轧制后的轧件通过辊道运输至裙板上料处，并通过裙板上料系统的裙板将其上料至冷床的矫直板上，以待进一步冷却。但是，轧件在进入冷床的矫直板上时，由于速度过快，通常会在惯性的作用下在冷床的矫直板上滑行一端距离。为了减小轧件在冷床上的滑行距离，以使轧件准确地停在冷床的矫直板上，通常在冷床上安装制动装置对轧件进行制动。但是，现有的冷床结构功能单一，在生产不同规格的轧件时需要调整制动装置对轧件的制动力，且在冷床的制动装置出现故障时，需要停线进行维修，从而降低了设备的开动率，进而极大地降低了棒材轧制生产线的生产效率。

发明内容

本申请实施例提供一种冷床，以改善现有的冷床的结构功能单一导致棒材轧制生产线的生产效率低下的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种冷床，包括机架、矫直组件、上料机构、多个第一制动机构和多个第二制动机构；所述矫直组件固设于所述机架上；所述上料机构安装于所述机架，所述上料机构用于将轧件上料至所述矫直组件上；所述第一制动机构设置于所述机架上，所述第一制动机构用于在所述上料机构将第一种规格的轧件上料至所述矫直组件时对所述第一种规格的轧件制动；所述第二制动机构设置于所述机架上，所述第二制动机构用于在所述上料机构将第二种规格的轧件上料至所述矫直组件时对所述第二种规格的轧件制动。

在上述技术方案中，冷床的机架上设置有第一制动机构和第二制动机构，从而在上料机构将轧件上料至矫直组件上后通过第一制动机构和第二制动机构能够对不同规格的轧件进行制动，使得在生产不同规格的轧件时无需停线进行现场调整第一制动机构或第二制动机构对轧件的制动力，进而提高了设备的开动率。此外，在冷床的机架上设置的第一制动机构和第二制动机构均为多个，从而在其中一个第一制动机构或第二制动机构出现故障时，无需进行停线维修和维护，只需开动备用的第一制动机构或第二制动机构即可，进而提高了棒材轧制生产线的生产效率。

另外，本申请实施例提供的冷床还具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述第一制动机构包括第一制动臂和第一驱动件；所述第一制动臂可摆动地连接于所述机架，所述第一制动臂具有第一夹持部；所述机架具有第二夹持部；所述第一驱动件用于驱动所述第一制动臂相对所述机架摆动，以使所述第一夹持部与所述第二夹持部配合制动所述第一种规格的轧件。

在上述技术方案中，第一制动机构设置有第一制动臂和第一驱动件，且第一驱动件能够驱动第一制动臂相对机架摆动，在实际生产过程中，通过第一驱动件驱动第一制动臂相对机架摆动，以使第一制动臂的第一夹持部能够与机架的第二夹持部共同配合夹持第一种规格的轧件，进而实现了对第一种规格的轧件进行制动，这种结构简单，便于实现。

进一步地，所述第一夹持部上设置有第一制动片；所述第二夹持部上设置有第二制动片，所述第一制动片与所述第二制动片用于配合夹持所述第一种规格的轧件，以制动所述第一种规格的轧件。

在上述技术方案中，通过在第一夹持部上设置第一制动片，且在第二夹持部上设置第二制动片，从而加强了第一制动机构的制动效果，并增加了第一夹持部和第二夹持部的耐磨损能力，进而提高了第一制动机构的使用寿命。