[发明专利]一种切割钢板沉浸式冷却输送设备

说明书

本发明公开了一种切割钢板沉浸式冷却输送设备，包括输送机构、夹持机构、冷却机构、翻转机构，切割过后的钢板被夹持机构夹持，通过输送机构输送到冷却池内部，钢板到达冷却池中会沉浸在水平面以下进行冷却，经过冷却池冷却后被翻转机构中的直角梯形翻转台抬升并发生倾斜，钢板自动滑动到海绵垫上，完成冷却工作，该设备能够对切割过后的钢板进行沉浸式冷却，冷却效果较好，且能自动从夹持机构中滑出，达到自动下料的目的，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及钢板输送设备技术领域，具体为一种切割钢板沉浸式冷却输送设备。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同，在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板、花纹钢板、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的，按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等，钢板在使用乙炔高温切割之后，切割端面温度较高，一般会放置在冷却输送带上进行输送。

现有的冷却输送设备一般通过喷淋对钢板进行冷却降温，且只能对钢板的上表面进行喷淋，冷却效果有待提升且不够全面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切割钢板沉浸式冷却输送设备，以解决上述背景技术中提出的技术缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切割钢板沉浸式冷却输送设备，包括输送机构、夹持机构、冷却机构、翻转机构，所述输送机构包括有输送带、电机支座、支撑座、驱动轮、转轴，所述支撑座呈T字型，且支撑座设置有三个，分别设置在输送带的右侧前后两端和输送带左侧后端，支撑座的底端与地面固定连接，顶端为圆弧形，所述输送带左侧的支撑座上端与转轴的后端转动配合，所述转轴设置有两个，左右两侧的转轴的外部转动配合有驱动轮，且左侧转轴的前端与第一电机的输出轴固定连接，右侧转轴的前后两端均与支撑座转动配合，所述驱动轮外部转动连接有输送带，所述第一电机，固定连接在电机支座上端；

作为优选，所述夹持机构包括连接杆、吊板、夹持块，所述输送带上焊接有连接杆，且连接杆每四个设为一组，并设置有多组，所述左侧的两个连接杆的下端均固定连接有第一连接块，所述右侧的两个连接杆的下端均固定连接有滑板，所述滑板底部开设有限位槽，所述限位槽内部螺栓连接有限位块，限位块位于滑板的右端，且限位槽靠近限位块的一端是贯通的，所述限位槽的两侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第一连接块与所述第二滑块的下端均与第二弹簧和第一伸缩管的上端固定连接，且第二弹簧套接在第一伸缩管内部，所述第一伸缩管和所述第二弹簧的下端均与吊板顶端固定连接，所述吊板的下端固定连接有吊环，所述吊环通过连接孔与弧形连接片活动连接；

作为优选，所述弧形连接片的下端焊接有夹持块，所述夹持块的左端面设有第二弧面，且夹持块呈U型，所述夹持块的上下内侧壁上开设有第三滑槽，所述两个第三滑槽之间滑动连接有第三滑块，第三滑块的中部设有第二固定轴，所述第二固定轴的外部转动连接有两个滑轮，所述两个滑轮之间设有第三连接块，第三连接块的右端开设有通孔，第三连接块通过通孔与第二固定轴配合连接，且第三连接块与两个滑轮之间均设有第二限位环，所述第三连接块的左侧设有第二连接块，所述第二连接块与第三连接块为一体式设置，所述第二连接块的右端固定连接有第三弹簧与第二伸缩管，所述第三弹簧与所述第二伸缩管远离第二连接块的一端与夹持块的左侧内壁固定连接；