[发明专利]一种用于加工水表壳体进出水通孔的打孔设备

说明书

本发明涉及水表打孔技术领域，且公开了一种用于加工水表壳体进出水通孔的打孔设备，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有限位装置，所述限位装置的下方设置有安装座结构，所述安装座结构的顶部左右两侧相对限位装置的下方位置均活动连接有打孔装置，所述安装座结构的上表面右侧位置固定连接有储料壳体。该用于加工水表壳体进出水通孔的打孔设备，通过齿条板一向下移动，进而带动齿轮一和齿轮二同时顺时针偏转，进而带动齿条板二向导向板方向移动，进而带动推板推动水表壳体位移至顶出结构上方位置，同时将上一组打孔后的水表壳体推离至导向槽，实现水表壳体的自动换料功能。

技术领域

本发明涉及水表打孔技术领域，具体为一种用于加工水表壳体进出水通孔的打孔设备。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的自来水逐渐成为了人们日常生活和生产用水的主要来源。而水表是通过测量自来水流量来记录用水量的仪表，其主要包括水表壳体、表壳罩体以及水表机芯，水表机芯设置在水表壳体的空腔内，水表壳体的两侧分别设有贯穿该空腔的进水通道和出水通道，分别用于与供水管道相连接。因此，水表壳体在初步成型后需要通过机床加工设置进出水通道。

现有的水表壳体的进出水通道加工所采用的机床为自动钻床，其通常只具有一个工位，且为提高水表壳体加工的精确度和安全性，钻床上通常设有夹持水表壳体的夹具，容易导致水表壳体在打孔时发生偏移，影响打孔精度。

在钻床对一个水表壳体进行加工后，需要停止工作进行人工取料，且要等待人工将另一个待加工水表壳体被安置于夹具后再进行操作，不具有自动送料，自动换料的功能，浪费时间，工作效率低，

现有的水表壳体打孔设备不能同时对水表壳体的进出水通孔进行同时打孔，且由于打孔时水表壳体会受到挤压，挤压后的水表壳体容易与与模具贴合，导致取出时繁琐，不具有联动性，自动化程度较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于加工水表壳体进出水通孔的打孔设备，具备通过液压缸的上下移动实现对水表壳体的自动逐个下料、自动送料、自动换料、自动打孔进出水口、自动限位的功能，增加了结构的联动性，提高了装置的自动化程度的优点，解决了现有水表壳体不具有限位功能，人工取料换料效率低，不具有打孔后自动顶出功能，自动化程度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过液压缸的上下移动实现对水表壳体的自动逐个下料、自动送料、自动换料、自动打孔进出水口、自动限位的功能，增加了结构的联动性，提高了装置的自动化程度的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工水表壳体进出水通孔的打孔设备，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有限位装置，所述限位装置的下方设置有安装座结构，所述安装座结构的顶部左右两侧相对限位装置的下方位置均活动连接有打孔装置，所述安装座结构的上表面右侧位置固定连接有储料壳体，所述储料壳体的内部设置有水表壳体，所述安装座结构的上表面相对储料壳体的正面位置活动连接有接料装置，所述接料装置的正面右端位置固定连接有拨料装置，所述安装座结构的上表面相对接料装置的左端位置固定连接有导向板，所述安装座结构的内腔相对两组打孔装置中间位置设置有顶出结构，所述安装座结构的下方相对打孔装置和顶出结构之间位置设置有换向装置一，所述安装座结构的正面相对顶出结构和接料装置之间位置设置有换向装置二，所述安装座结构的顶部相对换向装置二的背面位置设置有换向装置三。

优选的，所述限位装置包括连接板，所述连接板的底部左右两侧位置均固定连接有斜杆，所述连接板的底部中间位置固定连接有限位板，所述限位板为弧形板结构，且其下表面为弹性橡胶结构，通过连接板向下移动进而带动斜杆和限位板同步向下移动，限位板移动至其下方水表壳体的上表面，对水表壳体进行限位，防止打孔时水表壳体发生偏移，影响打孔精度，通过设置弹性橡胶结构防止水表壳体发生形变。