[发明专利]利用PVC废料制备的改性塑料颗粒及其制备方法

说明书

本发明属于PVC废料制备技术领域，具体涉及利用PVC废料制备的改性塑料颗粒及其制备方法，使用以下重量份的原料制成：PVC废料颗粒80‑100份、多聚磷酸盐2‑3份、改性碳纳米管2‑4份、邻苯二甲酸酐0.5‑1份和脂肪醇0.3‑0.8份、吸附剂1‑3份。

技术领域

本发明属于PVC废料制备技术领域，具体涉及利用PVC废料制备的改性塑料颗粒及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。

塑料作为高分子合成材料中重要的产品，塑料工业在满足人们生活和社会发展的同时，由于塑料废弃物剧增所导致的“白色污染”引起的社会和环境问题也日益严重，废塑料引发的“白色污染”开始让人们头痛，不腐烂不分解的餐盒无法有效回收，生活用塑料垃圾无从下手处理。塑料废弃物剧增及由此引起的社会和环境问题摆在了人们面前，摆在了全世界人们生活生存的地方；

现有的PVC废料颗粒内会残余微量的游离水，且部分PVC废料颗粒粒表面存在易分解的组分，使PVC废料颗粒在实际使用过程中的性能较差。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供利用PVC废料制备的改性塑料颗粒及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

利用PVC废料制备的改性塑料颗粒，使用以下重量份的原料制成：PVC废料颗粒80-100份、多聚磷酸盐2-3份、改性碳纳米管2-4份、邻苯二甲酸酐0.5-1份和脂肪醇0.3-0.8份、吸附剂1-3份。

优选的，所述的吸附剂由以下原料制备而成：硅藻土、偶联剂和二氯四氟乙烷。

进一步的，所述的吸附剂的制备方法为：将10-15份硅藻土与50-65份乙酸乙酯在反应釜内混合均匀，然后加热至50-70℃，冷凝回流，并加入盐酸溶液进行反应，反应结束后，将溶剂蒸干，将反应釜抽真空，然后向反应釜内通入二氯四氟乙烷气体，并加入5-8份偶联剂，升温至30-40℃，剧烈搅拌反应，反应结束后，自然冷却到室温，得到吸附剂。

优选的，所述PVC废料颗粒的制备方法包括以下步骤：将PVC废料放入破碎机中进行破碎呈颗粒状，然后通过转输机构将破碎的颗粒输送至清洗分离机构中，利用清洗分离机构，对颗粒进行清洗分离后，即可得PVC废料颗粒。

优选的，所述的改性碳纳米管的制备方法为：将碳纳米管与硝酸均匀混合，加热保温，酸化，经水洗、干燥后得到酸化碳纳米管，然后将酸化碳纳米管与十六烷基三甲基溴化铵、层状镁铝双金属氢氧化物混合均匀，然后在密闭的反应釜内加热反应，冷却后得到改性碳纳米管。

所述的利用PVC废料制备的改性塑料颗粒制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将PVC废料颗粒与改性碳纳米管和多聚磷酸盐混匀混合，然后使用球磨机进行球磨，然后升温至60-80℃，加入邻苯二甲酸酐继续球磨2-3小时，自然冷却，得到球磨料；

S2，将球磨料置于密闭的反应釜内，然后加入脂肪醇，混合均匀，加热至80-120℃，保温反应1-3小时，然后冷却干燥，得到原料；

S3，将原料经造粒机，挤出造粒，即可得改性塑料颗粒

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

1、本发明通过使用邻苯二甲酸酐和脂肪醇作为添加剂，能与PVC废料颗粒表面的活性含氧官能团(羟基和羧基)进行反应，使废旧塑料表面的含氧官能团得到了钝化，降低了回收塑料制备的塑料板的化学活性，提高了耐腐蚀能力。