[发明专利]一种超细旦毛感超仿棉聚酯长丝、制备工艺及装置

权利要求书

1.一种超细旦毛感超仿棉聚酯长丝，其特征在于，包括以下质量份数的原料制备而成：

超细旦纤维2～4份、聚丙烯10～20份、涤纶FDY丝5～8份、超细涤纶POY丝5～8份、聚酯10～20份、助溶剂1～3份。

2.采用如权利要求1所述的超细旦毛感超仿棉聚酯长丝的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

按质量份计，将所述超细旦纤维、所述聚丙烯、所述涤纶FDY丝、所述超细涤纶POY丝和所述聚酯，进行加热；

加入所述助溶剂，持续加热并搅拌，得到混合物；

对所述混合物进行纺织，得到纺织丝；

风干所述纺织丝，并对所述纺织丝进行收卷，得到所述超细旦毛感超仿棉聚酯长丝。

3.如权利要求2所述的超细旦毛感超仿棉聚酯长丝制备工艺，其特征在于，在所述按质量份计，将所述超细旦纤维、所述聚丙烯、所述涤纶FDY丝、所述超细涤纶POY丝和所述聚酯，进行加热的步骤中：

加热温度为200～300℃。

4.如权利要求2所述的超细旦毛感超仿棉聚酯长丝制备工艺，其特征在于，在加入所述助溶剂，持续加热并搅拌，得到混合物的步骤中：

加入所述助溶剂后，加热温度为200～300℃，搅拌速度为300～400r/min，搅拌时间为1～2h，充分搅拌后，得到所述混合物。

5.如权利要求2所述的超细旦毛感超仿棉聚酯长丝制备工艺，其特征在于，在对所述混合物进行纺织，得到纺织丝的步骤中：

对所述混合物进行纺织30～60min，得到所述纺织丝。

6.如权利要求2所述的超细旦毛感超仿棉聚酯长丝制备工艺，其特征在于，在所述风干所述纺织丝，并对所述纺织丝进行收卷，得到所述超细旦毛感超仿棉聚酯长丝的步骤中：

风速为5～7m/s，收卷速度为200～300m/min。

7.采用如权利要求6所述的超细旦毛感超仿棉聚酯长丝制备工艺的制备装置，其特征在于，

包括加热箱、搅拌组件、纺织箱、阀门、操作台、第一转动组件、第二转动组件、冷风机、辊柱和收卷辊，所述纺织箱上具有喷丝孔，所述加热箱与所述纺织箱连通，并位于所述纺织箱的上方，所述搅拌组件与所述加热箱固定连接，并贯穿所述加热箱的外侧壁，所述阀门与所述加热箱固定连接，并位于所述加热箱与所述纺织箱的连接处，所述操作台与所述纺织箱固定连接，所述第一转动组件与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述冷风机与所述操作台固定连接，所述辊柱与所述第一转动组件固定连接，所述第二转动组件与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述收卷辊与所述第二转动组件可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的超细旦毛感超仿棉聚酯长丝的制备装置，其特征在于，

所述第一转动组件包括第一转动电机和第一减速机，所述第一转动电机与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述第一减速机与所述第一转动电机的输出端固定连接，所述辊柱的一端与所述第一减速机固定连接。

9.如权利要求7所述的超细旦毛感超仿棉聚酯长丝的制备装置，其特征在于，

所述第二转动组件包括第二转动电机和第二减速机，所述第二转动电机与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述第二减速机与所述第二转动电机的输出端固定连接，所述收卷辊的一端与所述第二减速机可拆卸连接。

10.如权利要求7所述的超细旦毛感超仿棉聚酯长丝的制备装置，其特征在于，

所述搅拌组件包括第三转动电机、第三减速机、转动柱和搅拌块，所述第三转动电机与所述加热箱固定连接，并位于所述加热箱的外侧壁，且所述第三转动电机的输出端贯穿所述加热箱的外侧壁，所述第三减速机与所述第三转动电机的输出端固定连接，并位于所述加热箱内，所述转动柱的一端与所述第三减速机固定连接，所述搅拌块的数量为多个，每个所述搅拌块分别与所述转动柱固定连接，并均位于所述转动柱的外侧壁。