[发明专利]低含量3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的食用植物油及其制备方法、应用

说明书

本发明提供了低含量3‑氯丙醇酯和缩水甘油酯的食用植物油及其制备方法、应用，该制备方法包括：取植物毛油进行水化脱胶处理，获得脱胶后的油脂；取脱胶后的油脂进行碱炼脱酸和醇洗处理以脱除油脂中的游离脂肪酸并降低油脂中甘一酯和甘二酯的含量，获得低酸价及低含量甘一酯和甘二酯的油脂；其中，碱炼脱酸和醇洗处理的反应条件包括：超量碱添加系数为0.05％～0.3％，碱炼脱酸油的洗脱溶剂为乙醇或乙醇含量不小于70％的乙醇水溶液，醇洗料液比为1:3～1:5，醇洗次数为1次～3次；取低含量甘一酯和甘二酯的油脂进行水蒸气蒸馏脱臭处理，获得低含量3‑氯丙醇酯和缩水甘油酯的食用植物油。

技术领域

本发明涉及化学技术领域，特别涉及低含量3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的食用植物油及其制备方法、应用。

背景技术

近年来，食用植物油中3-氯丙醇酯(3-monochloro-1,2-propanediol ester，3-MCPD酯)和缩水甘油酯(glycidyl esters，GEs)的安全风险倍受业界关注，这是因为这两种成分被人体摄入后，其自身及其水解产物，如3-氯丙醇(3-monochloro-1,2-propanediol，3-MCPD)和缩水甘油(GE)，均具有肾脏毒性、生殖毒性、神经毒性以及致癌性等。

2019年7月，OFI(OilsFats International)杂志披露，欧盟委员会(EC)考虑对一般食用植物油中3-氯丙醇酯最高限设定量为1.25mg/kg，婴幼儿食品用植物油限量为0.75mg/kg。欧盟委员会(EC)于2018年发布的修订版(EU)1881/2006号法规对食用植物油脂中缩水甘油酯的限量为1.00mg/kg，对婴幼儿食品用植物油限量为0.5mg/kg。虽然我国目前尚未对食用植物油中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的含量作明确限量，但近年研究表明，目前市场上出售的很多食用植物油中，3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的含量均远高于上述限量规定。

基于此，有必要对油脂生产中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的防范和控制进行研究。

发明内容

本发明实施例提供了低含量3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的食用植物油及其制备方法、应用。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

第一方面，本发明提供了低含量3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的食用植物油的制备方法，包括以下步骤：步骤1，取植物毛油进行水化脱胶处理，获得脱胶后的油脂；步骤2，取步骤1获得的脱胶后的油脂，进行碱炼脱酸和醇洗处理以脱除油脂中的游离脂肪酸并降低油脂中甘一酯和甘二酯的含量，获得低酸价及低含量甘一酯和甘二酯的油脂；其中，碱炼脱酸和醇洗处理的反应条件包括：超量碱添加系数为0.05％～0.3％，碱炼脱酸油的洗脱溶剂为乙醇或乙醇含量不小于70％的乙醇水溶液，醇洗料液比为1:3～1:5，醇洗次数为1次～3次；步骤3，取步骤2获得的低含量甘一酯和甘二酯的油脂进行水蒸气蒸馏脱臭处理，获得低含量3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的食用植物油。

可选地，超量碱添加系数为0.3％，碱炼脱酸油的洗脱溶剂为乙醇，醇洗料液比为1:5，醇洗次数为2次。

可选地，所述取步骤1获得的脱胶后的油脂，进行碱炼脱酸和醇洗处理，包括：根据毛油酸价计算理论加碱量，并根据毛油油重和超量碱添加系数计算超量碱的量，根据理论加碱量和超量碱的总量配置碱液；取步骤1获得的脱胶后的油脂，搅拌并加热至65℃～75℃后加入碱液进行中和反应15min～25min；待油脂中的游离脂肪酸与碱液反应形成絮状的皂时，降低搅拌速度并升高油温至85℃～95℃，保持7min～15min以促使皂粒絮凝；以4000r/min～5000r/min离心15min～25min使油皂分离，分离出的油脂加热至65℃～70℃，用同温的洗脱溶剂按照醇洗料液比洗涤油脂至中性，其中进行至少一次醇洗操作；取洗涤至中性的油脂进行离心分离，分离出的油脂经减压干燥脱除洗脱溶剂，以获得低含量甘一酯和甘二酯的油脂，并对脱除的洗脱溶剂进行回收再利用处理。